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新谢宁(Shainin DOE)实验计划技术特训

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课程目标

DOE是Design of Experiment的简称,它是在1930年间统计专家费雪Fisher首创,目的是比较二组或多组实验的结果,以祈找出KSF关键成功因素,使产品及流程优化,使用的方法是十分容易的F-(test)检定,但是由于习修统计人士不多,或是因为讲授者的重点太理论化,使「实验设计/实验计划」一直不易导入工业界,尤其是研发工艺设计部门的产品改善设计方面。

课程大纲

 DOE自1950年后分成三支派——**派是日本人田口玄一(Taguchi)坚持不用统计而用声学中的S/N比做量测;第二派是谢宁以简易七步骤再辅以4项多因子分析设计,再加上品管七手法中的散布图Scatter Plot做曲线分析;第三派是ISO9001/TS16949中要求的新式却又简化的DOE以Mini-tab软件导入并使用F-test与直交式Y表分析,才能**厂商要求达到供应商要求。
    旧谢宁DOE在企业界市场上已没落式微了20-30年,它不是一套新技术,只是有简易合逻辑的七步骤手法,近年来「新谢宁DOE兴起」,它取谢宁在1970-80年间提创的七步骤,再结合现代化「电脑化软件结合直交式Y表示(Yates技术)」,形成简易能懂的新谢宁DOE,它称Neo-Shainin DOE手法。
    本课程设计以谢宁七步骤为骨架,再辅以谢宁思维中「菁者」而删除「芜者」,由研发工艺人员现场上的「问题」导入,并由初级「多变项数据表」(Multi Variate Analysis),找出产品不良的多能因子(因素),再导入现代化人人会应用的简化式「直交表——叶慈表」,做3-4因子的分析设计,并辅以田口方法中考量外在(不可控)因子的方向表使旧谢宁七步骤弱的第四/五步骤强化,(当年谢宁因此二步骤太简易,才逐渐被淘汰),后以现代化Mini-tab同步的相关回归分析来取代旧谢宁中的散布点分析(即Q5散布图手法)。
旧谢宁方法太过于简化,已被淘汰,其内容在本课程中会讲授,但是必须加上以现代化电脑式DOE切入使「旧精神 新技术」结合,才能使工艺部门真正设计出「坚耐性的产品」Robust Design Product。
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