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吴诚

如何实现精益生产与精益供应链管理

吴诚 / 原华为供应链与采购专家、博士,清华\北大 物流与供应链讲师

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课程目标

本课程详细介绍了精益生产与供应链的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注精益生产与供应链管理的经营战略,并得以从中受益。   1、了解精益生产与供应链管理模式及其特点,掌握精益生产与供应链的建立与管理方法;   2、从最本质的角度理解精益生产与供应链管理:   ◇掌握从系统角度如何实现供应链协同,提升客户满意度进而扩大市场份额   ◇学会从技术和系统两方面降低包括库存在内的供应链总成本,提升资产回报率   ◇了

课程大纲


  **部分:精益生产-精益供应链-精益企业之介绍
  1.生产系统发展简介
  2.精益思想和精益企业
  3.精益生产系统的要素分析
  ★案例:精益生产标杆企业介绍
  4.精益生产企业之构架
  5.何谓精益供应链
  6.精益供应链管理的目标、要求及核心竞争力表现
  7.精益生产与供应链管理中的常见问题与现象
  8.精益生产与精益供应链一体化的基本模式
  ★案例:华为公司供应链管理体系介绍

  第二部分: 精益生产管理基础
  1.何谓精益生产
  ◇精益生产的定义与理念
  ◇精益生产基本架构
  ◇精益生产的基本原则
  ◇精益生产全景图
  ◇精益生产的七大终极目标
  ◇精益生产配套管理体系
  ◇如何识别和消除八大浪费
  ★案例:丰田生产模式十四项基本原则介绍
  2.精益生产核心思想
  ◇企业获得利润的演变(成本-效率-供应链)
  ◇精益思想(降低成本,消除浪费)
  ◇如何降低工厂成本?
  质量成本降低
  库存成本降低
  人工成本降低
  材料利用率提升
  缩短交货期
  ……
  ◇工厂中的七大浪费
  制造过剩的浪费
  等待的浪费   
  搬运的浪费   
  加工的浪费    
  库存的浪费   
  动作的浪费
  生产不良品的浪费
  ◇提高生产效率
  假效率与真效 
  个别效率与整体效率
  假动率与可动率
  动强化与劳动改善
  缩短生产周期 
  提高流程效率
  ……
  ★案例:美的电器精益生产案例分析;

  第三部分:如何推行精益生产?
  一、如何实现准时化?
  1.准时化---JIT的三大原则
  2.平准化---JIT实施的前提
  3.工序的流畅化----流线化生产的建立
  ◇人的多工序作业
  ◇机的整流化
  ◇料的一个流与同期化
  ……
  4.快速切换
  ◇SMED原理  
  ◇SMED的五步工作法
  5.以需要数决定TT
  ◇SDCA与准作业条件 
  ◇标准作业三要素(TT,WS,SWIP)
  ◇标准作业三件套
  6.后工序领取---看板拉动
  ◇看板的种类与工作原理
  ◇看板的实施前提
  ◇看板六原则      
  ◇看板数量计算
  ★案例:某企业“U”型生产线介绍;
  ★案例:某手机制造企业“CELL”生产模式介绍;
  二、如何实现自动化?
  1.自动化的定义和意义
  ◇人机分离
  ◇异常管理
  ◇防呆法
  追求零缺陷        
  失误与缺陷
  品质三不政策
  防错四个等级
  2.自动化的基本原则
  3.均衡生产
  ◇线平衡的概念和意义
  ◇工时测定方法
  ◇线平衡率的计算和意义
  ◇改善线平衡的方法
  ◇工序作业改善
  4.少人化
  ……
  三、如何推行TPM?
  1. TPM的概念和目的
  3. 自主维护保养的七个层次
  4. TPM实施的十大步骤
  5. 设备综合效率OEE
  6. 故障时间与故障修复时间
  ★案例:宝钢精益生产项目经验分享
  四、如何实现5S及可视化?
  1.如何推选5S?
  2.如何实现目视管理?
  3.如何实现全员参与?
  4.如何设计与推选改善活动?
  ★案例:某企业“5S及目视化项目”介绍

  第四部分: 精益供应链管理基础
  1.精益供应链在国、内外的发展
  2.精益供应链管理需要六项核心能力介绍
  ◇需求管理能力
  ◇浪费和削减成本
  ◇流程和产品标准化
  ◇采用行业标准
  ◇文化变革能力
  ◇跨企业合作
  ★案例:美的电器供应链管理案例分析;
  3.精益供应链管理的四大支点
  4.制造企业精益供应链管理规划的八大原理
  5.制造企业精益供应链设计的七大原则

  第五部分:如何推行精益供应链管理?
  1. 如何实现精益制造下的纵向一体化与横向一体化
  2. 如何实现战略采购与供应商合作伙伴
  3. 运用延迟与快速反应构建精益供应链系统
  4. 如何实现传统供应链向精益供应链的转变
  5. 精益供应链设计及运作模型
  6.柔性计划与均衡生产
  7.物流外包策略及供应商选择
  8. ODM、OEM策略选择
  9. 供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS\DMS\DRP)
  10. JIT、VMI、JMI技术
  ★案例:某大型通讯设备制造企业IT系统应用状况介绍;
  11. 精益供应链管理下的采购与供应商管理
  ◇战略采购及策略分析
  ★案例:某通讯设备制造企业的采购战略探讨;
  ◇如何制定采购战略与采购战术
  ◇降低成本的常用方法
  VA/VE
  采购谈判
  目标成本法
  杠杆采购
  价格与成本分析法
  标准化与归一化
  建立长期的供应伙伴关系
  联合采购法
  折扣法
  利用学习曲线LEANING CURVE
  供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)
  作业成本导向法
  ……
  ★案例:某通讯设备制造企业的“采购员工作理念”探讨;
  12. 精益供应链管理下的物料供应与库存控制
  ◇控制库存的方法、工具与技巧
  ◇采购物流的需求预测与计划方法
  ◇如何**合理的物料计划方法来保证齐套,并控制库存
  ◇如何降低呆滞物料
  ★案例:某工厂生产调度平台建设实例的经验共享;

  第六部分 精益生产与精益供应链实施策略探讨
  1.企业文化先行
  ◇切实推行5S管理体系
  ◇推行可视化管理
  ◇积极开展QC,创意改善,安全提案,各种生产挑战等活动
  ◇提升供应链管理水平
  ◇增强员工责任感和整体意识
  ……
  2.整合业务流程(BPR),打造企业价值链
  3.立足于与制造现场相结合,全面推行持续改善
  4.建立精益生产系统指标体系,加强考核
  5.加强团队及项目管理
  ……
  ★案例:康佳集团的精益生产与供应链业务优化案例分析。
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