**讲 精益管理——中国企业发展的必然趋势
1、从日本奇迹反观中国企业的粗放式管理
2、企业的持续生存之道
3、企业发展的必然趋势
从随意化到规范化
从经验型到科学型
从粗放式到精益式
第二讲 丰田模式——精益生产
1、精益生产是什么
2、精益生产的特点
3、精益生产对大量生产方式的优越性
4、精益生产追求的七个“零”
5、手工、大批量、精益三种生产方式比较
6、精益生产在管理方法上的特点
7、精益生产的体系——精益企业之屋
8、丰田公司的指导原则
第三讲 精益生产先从消除浪费开始
1、精益思想
消除一切浪费
提高效率
价值导向
2、企业内的八大浪费现象
第四讲 准时生产（JIT）与安定化
1、JIT方式
2、拉动式准时化生产
3、JIT的生产控制系统
4、标准作业与非标准作业
5、工作节拍与工作流程
第五讲 精益之路始于5S和视觉管理
1、现场5S管理
2、目视化管理
3、看板管理
第六讲 生产优化与柔性生产
1、消除零件不必要的移动
2、生产同步化
3、生产均衡化
4、设备U型布置
5、员工多能化
第七讲 全面质量管理（TQM）
1、消除检验和返工
2、以“零缺陷”为目标
第八讲 准时制供应
1、精益采购的着眼点
2、采购管理的5R原则
3、物料管理的目标（实现3个“不”）
