**讲、精益生产方式

问题一：何为精益生产方式？它的优点为何？

思考、提问、回答

讲 解：1、精益生产方式的定义，优点和特点

2、精益生产方式实施要点

3、**精益生产可以达到的目的

4、精益生产方式与IE的关系

5、精益制造的关键特性

6.JIT生产→一种生产管理技术

7. Just In Time(JIT)

8.JIT生产的考虑方法

第二讲、提案改善活动

1、提案改善活动定义

2.提案改善之目的：

3、提案改善活动组织

4.提案改善流程体系（例）

5、提案改善之范围(1)

6、提案改善之范围(2)

7.不受理之提案

8.提案改善报告表（例）

9.提案改善审查要点（例）

10．提案改善在公司范围的落实方法

11．提案改善与合理化建议的区别

第三讲、提案改善发现问题的方法(1)

1、发现问题的金科玉律----追根究底

2、问“5次为什么”---挖掘问题方法

3、分析问题的PM方法

4、头脑风暴法(学员分组操练)

    5、三不法：

(1)不合理法及案例

(2)不均衡法及案例

(3)浪费法及案例

6、5WIH法及案例

7、4MIE法及案例

8、六大任务法及案例

(1)生产力的问题

(2)成本面的问题

(3)效率、产量面的问题

(4)品质上的问题

(5)安全上的问题

(6)员工士气面的问题

9、合理化ECRS原则及案例

10、廉正快乐原则及案例

第四讲、提案改善如何解决问题

1、解决问题的误区

2、有利于解决问题的环境

3、对症治疗与根本治序（治标与治本）

4、解决问题的标准程序

       ⑴ 把握问题现状调查

       ⑵ 分析原因

       ⑶ 确认要因

       ⑷ 制定对策

       ⑸ 实施对策

       ⑹ 检查效果

       ⑺ 标准化

5、员工解决问题的七大能力

第五讲、间接部门JIT—柔性化

1、生产量/时间的柔性

2、设计开发部门的模块化设计

3、生产制造部门的设备、工序编排与人员训练的柔性

4、实施柔性化生产所采取的措施

5、所有部门工作的提速是实现柔性生产的必然要求

6、弹性作业人数—设备的U形布置

7、站立式作业

8、培养多能工

9、人与设备分离

10、瓶颈管理

11、国内不是所有企业都适合“生产柔性化”这个观念正确与否？

第六讲、JIT生产之准时采购

1、消除不必要的工作

2、与供应商建立新型伙伴关系

3、消除厂内原材料库存

4、品质和信任度提高

5、准时制采购的特点

6、本地供应商送货

7、外地或外国的供应商送货

8、供应商评鉴所考虑要点

9、供应商判断评价基准表

第七讲、JIT生产之品质保证

1、传统的品质管理

2、JIT生产之品质管理

3、4M 1 I生产要求

4、不当的设备维护观念

5、保全：保证设备处于安全、稳定的状态

6、定期保全

7、预防保全

8、事后保全

9、改良保全

10、JIT与TPM关系

第九讲、间接部门推行JIT实务

1、适合推行JIT生产方式的国内企业

2、间接部门推行JIT生产方式要点

3、间接部门推行5S管理

4、找好切入点

5、样板区先行

6、成立强有力的推行小组

7、间接部门推行JIT生产之顺序