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宋志军

现场问题分析与自主改善提案

宋志军 / 中国生产成本管控讲师

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

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课程背景

合理化建议、金点子工程等等,全员改善的体系你真的掌握了吗?在企业的经营管理中最大的浪费是未开发员工创意改善潜能,只利用了员工的四肢,没利用员工的头脑,公司不断成长的关键在于员工的脑袋是否改变。通过本课培训,使现场主管掌握工作改善的观念和方法,建立创意工夫提案改善机制,设定考核目标,推进全员改善,使企业的质量、效率、环境、安全、成本等管理水平快速提升第一讲:企业为什么需要改善?

课程目标

通过培训,可使学员认识到“改善”对企业发展、管理提升的重要性,懂得建立创意工夫全员提案改善机制的意义、程序及可以取得的收益。通过培训学习使学员掌握“改善”的观念、原则和创意工夫提案改善制度(机制)的建立与推行实施方法。学员学后在公司领导的重视与支持下,通过转化实施,建立与实施创意工夫提案改善制度,必能使学员企业的各项管理水平得到显著提高,调动企业员工自主管理、自我完善,自觉自发地消除生产与工作中的各种浪费,增加企业利润,增强企业员工的活力。

课程大纲

**讲:企业为什么需要改善

1. 客户的要求不断提高

2. 弭平与客户间的鸿沟

3. 利润从消除浪费中来

4. 认知现场中的浪费

5. 缺乏创意的浪费是大的浪费

第二讲:日本式“改善活动”的深邃思想:

1. 改善活动的管理哲学:执行→实现的学问

2. 创造简捷:将复杂的事情简单化、简单的事情定着化

3. 全员参与:众人拾柴火焰高

4. 日本式改善文化的4大精髓

 细节决定成败

 修炼成精

 方法取胜

 平民文化

5. 自主活动的现代内涵:

 改善提案活动与QCC活动(基层)

 自主改善PJ活动(中层)

 方针展开活动(高层)

6. 问题意识:

 问题的完全定义:

 持续改善

 案例分享:5S活动的3级水平提升

第三讲:创意工夫提案改善制度

1. 何为创意工夫

2. 创意工夫提案的起源

3. 创意工夫提案制度

4. 丰田生产方式的基础条件 

5. 创意工夫提案制度的倡导

6. 创意工夫提案制度的三个程序

7. 创意工夫提案制度的三个目的

8. 企业导入创意工夫的四大意义

9. 企业导入创意工夫的八大效益

10. 创意工夫提案制度的基本理念

11. 创意工夫提案制度的基本特点

12. 创意工夫提案制度强调的观念

13. 创意工夫提案制度的推行步骤

14. 有效开展创意工夫应注意的问题

第四讲:改善的观念与原则

1. 改善的十大基本思想

2. 问题意识=改善意识

3. 现场改善的金科玉律

4. 把问题当作资源

5. 工作改善的九大格言

6. 工作改善的注意点

第五讲:改善的方法与步骤

1. 改善的基本内容

2. 改善的根本目的

3. 改善的不断追求

4. 全员参与改善的必要性 

5. 全员改善活动的三大指标

6. 全员改善活动的五大方向

7. 现场工作改善时常见的六大障碍

8. 现场工作改善的 12 着眼点  

9. 现场作业改善的七大工具

10. 工作改善的五步顺序  

11. 现场工作改善的七个步骤

第六讲:持续改善不断进步

1. 持续改善是企业生存的基础

2. 改善与持续改善

3. 实施持续改善应遵循的十大原则

4. 小改进大变革

5. 永远跑在竞争对手的前面

6. 遵循PDCA循环的改善管理法

7. 管理者工作改善的责任

课后总结与问题解答

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