TWI课程问世之后，迅速在许多国家得到了推广，成为提高现场管理者业务水平的权威课程。特别是在日本，这个课程生根之后，得到了长足的发展和完善，日本劳动省明文规定，将它作为现场管理者必修的课程，同时作为制造型企业领导人员最普及的一种职业教育课程。  工作改善是对制造企业最有实效的，并有立竿见影的功效。一线主管掌握了改善的技能，会形成一双锐利的眼睛发现问题。通过对作业现状中每一个细节的搬运作业，机械作业，手工作业中的浪费，通过ECRS，特有的5W1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费。 达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费，降低成本之目的 。

认识到七大浪道的类型与控制的必要性 掌握工作细目分解的基本方法 掌握5W1H提问法在工作改善中的运用 掌握ECRS改善法的运用

**部分：生产浪费认知与工作改善基础

1. 生产七大浪费认知

2. 动作浪费的控制

3. 经济动作原则

4. 图片案例：动作浪费控制

5. 从数据解读中分析与解决问题

6. 工具：TEAM工作法

第二部分 工作改善四步法

1. 步骤一：工作细目分解

Ø 工作细目分解基本方法与三大原则

Ø 演练：工作细目分解

2. 步骤二：每一个工作细目分析

Ø 5W1H在工作细目分析中的运用

Ø 工作细目分析的九个要点

Ø 工作改善的四个原则

3. 步骤三：设计新的工作方法

4. 步骤四：实施新的工作方法

Ø 演练：编制工作改善报告

Ø 演练：工作改善四步法现场演练

5. 工作改善成果发表