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课程大纲
**讲:QC七大手法概述
一、 QC七大手法与TQM的关联
1.全面质量管理
2.TQM做质量改进的重要工具
3.发掘问题与解决问题的科学性方法
二、QC七大手法历史
1.首创于美国
2.常用于品管/生产/工程等部门,以协助质量等问题的解决
三、质量管理的观念变化
1.质量是检验出来的
2.质量是生产出来的
3.质量是设计出来的
4.质量是全员质量管理出来的
互动研讨:公司产品质量跟哪些部门有关?
第二讲:QC七大手法介绍与运用
一、QC七大手法1---查检表
1.查检表定义
2.查检表2个作用
1)维持管理
2)改善管理
3.查检表分类
1)点检型查检表
2)记录型查检表
4.查检表设计的步骤
案例练习:《8S查检表》与《电铸槽点检确认记录表》
二、QC七大手法2---柏拉图
1.柏拉图定义
2.柏拉图的原则:80-20法则
案例练习:LCD功能测试站主要不良统计
3.柏拉图的作用
1)找到**重要的原因和异常
2)体现了“少数重要,多数次要”的规律
4.柏拉图制作实录
1)数据收集
2)归类统计
3)排序、并计算相关数据
4)绘制柏拉图
5)结论
案例练习:小明在回家的路上捡到一盒子的钱,请将这些钱的分布绘制成柏拉图
三、QC七大手法3---层别法
1.层别法定义
2.层别法层别的方法
1)常用4M1E区分
2)亦可用任何有意义的区分,例如:地点、气候, 日期, 作业条件 和 环境,批号,批别,原材料, 线别, 班别等.
案例练习:17寸显示器ESD静电打死暴量的层别分析
3.层别法实用注意事项
1)收集数据之前就应先使用层别
2)层别法与其他工具搭配使用
4.层别法的实际操作
四、QC七大手法4---鱼骨图(特性要因图)
1.鱼骨图定义
案例展示:客户端出现Mura缺陷
2.鱼骨图设计步骤
1)确定鱼头:问题
2)确定主刺(主因)
3)确定中刺(中因)
4)确定小刺(小因)
5)验证要因
案例练习:为什么培训没有效果
3.鱼骨图实用注意事项
1)原因解析愈细越好, 小刺可以制定具体对策为止
2)利用脑力激荡法,尽可能找出影响结果的所有因素
3)一次因与二次因选择不要混肴
4)有多少问题就画多少个图,不可多问题共一个图。
五、QC七大手法5---直方图
1.直方图定义
2.直方图设计步骤
1)收集量测数据并记录,分K个组
2)找全部数据中**大值及**小值
3)计算量测值的全距
4)决定数据区间(组距)
5)决定组距的组界及计算各组界出现次数
案例练习:用Minitab来计算切割尺寸的分布
3.直方图实用注意事项
1)使用等宽的间距,不等宽的间距将造成视觉的差异。
2)组数不要太多、也不要太少
3)OK的数据符合正态分布
4)常见的7种直方图(正态分布、偏态、双峰、绝壁等)
六、QC七大手法6---散布图
1.散布图定义
2.散布图设计步骤
1)找出数据中的**大值与**小值.
2)划出纵轴,横轴的刻度,计算组距.
3)组距=max-min/组数n
4)各组对应数标示在坐标上
3.散布图实用注意事项
1)注意是否有异常点存在,亦即该点与其它点相距很远。
2)是否有必要加以层别,亦即由数据看是无相关,但将数据分群后却发现具有相关。
3)一个相关与否的散布图需放入单纯且必要的数据
案例练习:小明男同学的升高与体重相关性分析
七、QC七大手法7---管制图
1.管制图定义
2.管制图分类
1)计量值管制图
2)计数值管制图
3.均值与极差管制图(X-R )的绘制步骤
4.管制图判别的12项法则
5.Ca、 Cp、Cpk
案例练习:针对客户要求对镀膜的膜厚绘制管制图
第三讲:新QC七大手法概述
一、关联图
二、系统图
三、亲和图
四、矩阵图
五、PDPC法
六、箭条图
七、矩阵资料解析法
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