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李坚

打造企业金牌班组长

李坚 / 制造业和服务业培训

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常驻地: 苏州

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课程大纲

【课程收获】:

ü 全面提升班组长的综合管理能力,建设卓越班组

【课程对象】:

班组长等以上级别人员

【课程特色】:

1、 培训方法:管理理论 实战(讲授、小组研讨、案例分析,视频解析)

2、 课程采用小组竞赛的方法,学员在参与中不断巩固所学的知识,并直接转化为技能

【培训时数】:

2-3天(每天6小时)

【课程大纲】

**讲、班组长自我角色定位

一、 班组长三“mang”的困扰

二、 三“忙”班组长的类型

三、 案例分析:班组长应该是一个什么样的官

四、 小组讨论:管理者主要扮演什么角色?

五、 班组长的地位与作用

六、 班组管理的内容

七、 班组长的职责与权限

八、 班组长的九重角色

九、 班组长常见错误角色定位

十、 班组长应具备的能力条件

十一、 班组管理十大原则

十二、 小组研讨:领导欣赏的班组长

第二讲、有效沟通协调

一、 高效沟通“听、说、问、答”的基本功

1. 情景模拟:任务的安排与执行(谁的错)

2. 沟通与有效沟通的差异

3. 影响沟通效果的因素有哪些

4. 倾听的十个要点

5. 倾听的三宝与掌握情绪三要诀

6. 问的技巧与禁忌

7. 说话的语词之美

8. 如何说服下属

9. 如何反馈问题

10. 沟通的白金定律

11. 沟通效果的“存折”

12. 情景模拟:新进员工的**天

二、 如何与上级有效沟通

1. 八戒与三个原则

2. 情景模拟:怎样接受与执行上司的指示

3. 怎样对待上级领导的批评

第三讲、高效能一日管理

一、 案例分析:忙乱的李班长

二、 班组长的一日工作计划

三、 班前要准备的事情

1. 班会前必须检查的事项

2. 班前准备的6项关键要素

3. 高效班前会

4. 班前的派工与分工

四、 班中控制的6项关键点

1. 如何做好班中纪律管理

2. 新手工作指导实践

3. 小组研讨:隐患排查

4. 模拟演练:工作教导

五、 班后要掌握的事项

1. 班组长班后每天问

2. 如何做好的交接管理工作

3. 案例:三不交五不接

第四讲、班组日常化管理模式

一、 现场问题发现、分析与解决

1. 自动自发、发现分析解决问题

2. 问题的定义与两种基本类型

3. 分析现状,发现问题的方法

4. 分析影响问题的主要原因

a) 头脑风暴法

b) 4M1E法

c) 5WHY法等

d) 5WHY法的三个层次

5. 针对主要原因,如何采取解决的措施

6. 实战演练:A3报告

二、 如何掌握综合统效的案例管理法?

三、 如何组织好周例会?

四、 如何推行轮值管理模式?

五、 如何督导下属的工作

六、 班组长如何进行日常激励工作

七、 如何建设(车间)班组文化看板

第五讲、树立正确的安全意识

一、 安全事故发生的主要原因

二、 案例:电厂的安全人身事故

三、 正确的安全意识

1. 安全决不妥协:不妥协的对象

2. 我的区域,安全我负责

3. 每位员工都必须为自身和他人的安全负责:四不伤害的理解

4. 所有的事故都是可以预防的:五想五不干

5. 安全是所有工作的前提

6. 隐患意味着事故:海恩法则详解

7. 隐患必须及时整改

8. 良好的安全创造良好的业绩

9. 安全是聘用的条件

10. 追求本质安全

11. 让安全行为成为员工的习惯化

四、 案例:危险“金字塔”现场

五、 案例分享:史上“**牛”校长

六、 视频解析:一起不该发生的事故

第六讲、现场7S安全管理

一、 案例:这是什么?

二、 7S的起源与发展过程

三、 7S的内容

1. 整理的三原则

2. 整顿的“三定”与“三易”

3. 清扫的内涵

4. 清洁的关键点

5. 素养的**高境界

6. 安全的危险源辨识与管理

7. 电厂节约要点

8. 目视化管理的方法与技巧

四、 案例:电力行业7S与目视化管理标杆现场图示分享

五、 小组研讨:浪费在哪儿

六、 6S推进的四大要诀

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