【课程背景】：

企业运作的目标是**持续的消除浪费并向客户提供完美的价值，从而实现企业的内部增值过程。本课程提供了精益系统整体方案，为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。

【课程收益】：

1、掌握精益思想

2、能够识别和消除浪费

3、掌握拉动、看板、一个流、快速换模、标准化作业和视觉管理等精益技术

4、能用物流信息流图分析浪费

5、掌握IE工具，提升改善水平

【课程大纲】

一：精益生产概述

1、精益生产的出发点

2、丰田方式的效果

3、精益思想的演变

4、永远的主旋律：和MUDA针锋相对的精益思想

5、我们为什么要实施精益生产

6、初步的浪费识别：实战分析

7、发现浪费（非精益企业广泛存在的7种浪费）

8、案例分析：库存与交货期

二、如何实施精益生产

1、精益生产实施的障碍

2、目标管理

3、团队建设、明确责任、完善章程、实现自主管理

4、精益项目开展

5、提案改善

案例：美特机械的精益实施

三、精益生产的应用技术

1、JIT与看板管理系统

2、单件流

3、快速换模

4、标准作业

5、5S现场管理

6、价值流分析

7、TPM设备保全管理

8、精益布局

9、精益物流规划

10、防错设计