课程背景

世上有不用思维、思考就能做对、做好事情吗？我们每天的工作有多少时间在做分析？我们分析的深度、广度有与我们处理问题的水平有什么关系？

身为企业经理或员工的您，对于每日的各种层出不穷的问题（尤其是突发性问题）应该如何处理？如何才能以**迅速、有效的方式顺利做出正确的处理？

我们的企业经常会发生很多问题，且不同的阶段会出现不同特性的问题，管理很大程度上就是合理地解决问题，而解决问题的能力首先来源于我们日用而不知的分析能力、深度分析能力，而深度分析能力又源自哪里呢？

我们都在研究带来成功的核心竞争力，企业是否存在一种持续的、永恒的、动态的、别人无法剽窃的核心竞争力？企业良性的**具竞争力的知识结构、思维结构如何建立，如何完善？

二.课程对象

企业中高层管理人员、工程技术人员、生产管理人员、一线现场管理人员、品质工程人员、设备/仪器管理人员等

三.课程时间

两天（12H）

四.课程目标

**培训，可以使学员掌握以下技巧：

1.提高个人和团队的系统思维能力

2.用系统思维分析工作中遇到的各类问题，从而统筹各方资源，做出有效的解决

3.学会创造性地、从多角度思考问题的方法

4.可以更加清晰地进行交流，从而更加有效地利用人力和时间

5.培训学员预防性工作思维

6.打造零缺陷品质管理优秀技术人才

7.全面认知防错法的实际应用，让学员在日常工作中如何自觉地导入防错技术

8.养成良好的改善和突破现状的工作精神并使之常态化

五.课程大纲

前言：多功能团队分组，认识，团建。

**章  识别问题，展开思维，开启脑力激荡

1.情景案例，了解我们的思维模式与问题解决能力

2.回应案例，现在你可以如何做？

3.情景词汇，脑力激荡

4.这不仅仅是热身，更是对风险可能性分析，团队思维**的状态

5.我们来开始识别问题

（1）四种问题类型

（2）真因确认的四种工具与方法

6.常见的原因分析工具与方法

7.情景案例------活用要因分析图，如何将要因分析图让全体员工都掌握的实战技巧，结合客户投诉之分组发表与讨论

8.您所关注的问题与观察到的事实是什么？

9.选择可比较的对象

10.问题为什么以当前的状况发生？

11.分析差异，寻找问题的原因

12.验证真正的原因

第二章  问题分析与解决八个步骤

1.1D 组成问题解决小组

2.2D 清楚陈述问题

程序目标/程序步驟/Why-Why分析/描述问题

黄老师教你一听就会的独门功夫------如何用数据说话

3.3D 导入短期对策

程序目標/程序步骤/决策分析表/风险分析表/决策考量标准/选择**短期对策/决策演练

4.4D 确认根本原因

程序目标/程序步骤/发现差异与改变/列出可能原因并筛选

5.5D 确认改进措施

程序目标/程序步骤/建立考量标准/选择**根治对策

6.6D 导入长期措施

程序目標/程序步驟/考量标准/问题预防措施

7.7D 防止问题再发(结合防错技术)

程序目標/程序步驟

8.8D 祝贺你的小组

以上配合案例逐步进行演练，讲解

总结：问题分析与解决扩大至企业：系统分析与解决方案之防错技术

第二章  放错技术

l 认识防错法

1.神奇的防错法

-生活中的防错法

-工作中的防错法

学员案例讨论与分享

l 防错法概述

1.防错法的作用

2.失误与缺陷

3.产生失误的原因

4.制造过程常见失误

5.三类检测方法

6.防错法之三不原则

7.实施防错法之两种态度

8.防错法进行之步骤

l 防错法原理

1.防错法之十大原理

-断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、顺序原理、隔离原理、复制原理、层别原理、警告原理、缓和原理

2.以失误为导向的防错模式

-有形防错、有序防错、编码防错、信息加强防错

l 防错技术与工具

1.防错思路

2.防错法则

3.防错技术与工具

4.防错检测技术

5.防错装置

6.防错法应用与5S现场管理

7.防错法应用与目视管理

8.防错法应用与问题解决方法

9.防错法应用与执行力

第三章  课程结业考试与实战性作业布置

将结合课程内容现场对学员进行测试，测试完后由讲师结合工厂实际布置一至两个实战的作业要求，由公司品质部和管理层代表进行作业跟进，讲师批改指正。