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黄治淮

​现场质量问题分析与解决

黄治淮 / 管理经细话之父

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课程大纲

课程背景

8D又称团队导向问题解决方法(8D Problem Solving)是福特公司处理问题的一种方法,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,**8个基本步骤或基本准则来指导问题解决的过程和程序,从而**终达到解决问题的目的。。

8D工作方法是发现真正原因的有效方法,**柏拉图、推移图、FMEA,DOE,控制制图等方法的应用,能够采取针对性措施消除真正原因,执行永久性矫正措施。8D工作方法创造了能够帮助探索“允许问题逃逸的控制系统”,对逃逸点的研究有助于提高控制系统在问题再次出现时的监测能力,而预防机制的研究则有助于系统将问题控制在初级阶段。

8D工作方法要求建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标,是处理问题的一种方法,也适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,对不合格产品问题的解决,面对顾客投诉、反复频发问题以及需要团队作业问题的解决。

本课程能帮助参与者提升掌握一直因扰企业的反复发生的问题,顾客重大投拆问题找到解决的方法,使企业减少损失,赢得顾客的信誉。

二.课程收益

1.提升企业解决问题的能力

2.使企业的质量管理水平上升一个台阶

3.加强企业各部门的协作

4.快速而有效地解决顾客的质量问题

5.减少企业的质量索赔

6.减少顾客抱怨

7.为企业培养一批全使用科学方法解决问题的人才

8.使企业赢得顾客的信赖


三.课程对象

工艺工程师、物流管理人员、质量工程师及管理人员、设备调试人员及制造工程部门相关人员。

四.课程大纲

**章  问题意识与问题分类

1.质量问题与对应流程的八步法,即8D

2.什么是问题?问题分类

3.不良的来源:变异

4.如何意识到问题?走动式管理法

5.日常管理就当有的事前预防,事中预防,事后预防

6.三种预防管理的关系图示.

小组作业布置、作业发表

第二章  问题分析步骤与解决策略

1.何时需要用到8D

2.1D小组解决问题的方法

3.2D描述问题,如何描述问题呢?

-历史数据与工具

-数据跟踪图表

-五个为什么

-5W2H

-演练头脑风暴的方法

4.3D实施与验证临时(限制)行动

-案例分析:措施,改善措施,预防措施,你会如何去做?

-4D 制定如何解决问题的方法

-根本原因的类型

-根本原因的通常起源

-确定与分析可能的原因

-运用工具与方法:因果分析图,FMEA,图形数据分析工具,防错技术

5.5D 验证改进行动

-量化证实改进行动将会解决问题,并且不会造成任何不期望的负面影响。根据决策评价,制订应急措施

6.6D实施永久改进行动

-目的在于纠正了A,又引起了B

-确认证据

7.7D 预防问题重现

8.8D祝贺你的小组

9.阶段小结

第三章  课程回顾、总结

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