课程背景：

Ø 危险→事件→事故构成了“事故链”：三者之间存在一定的关联。但是事故在某一时刻会不会发生，完全取决于致害物是否与人接触以及接触后对人的伤害程度。因此，从本质上看，事故就是一种发生了的“随机事件”，它发生于人•物轨迹意外交叉的“时空”。而更深刻的联系是什么呢……

Ø 任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一时刻发生

Ø 在安全生产中，有些小的不安全行为在一次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的。及时发现并纠正“人”的不安全行为是避免事故发生**为重要的安全管理工作。

Ø 那么，

Ø 我们应如何去分析和观察、研究在生产管理活动中“人”的行为呢？

Ø 应注意哪些事项？有哪些步骤？

Ø 如何正确地观察？

Ø 观察的重点是什么？

Ø 如何改变“人”的不安全行为？

Ø 如何预防“人”不安全行为？

Ø 以及在企业里如何推行“行为安全”的预防机制？

Ø 步骤有哪些？

Ø ……

Ø 本次课程特邀请工业领域安全专家、曾负责世界500强企业安全生产高管，风格生动、互动性强，讲解深入浅出、极易理解，擅长教练、研讨、演练、启发、体验、感悟等培训方式，能利用真实的案例，结合企业实际运作经验，培训内容实务性、可操作性极强，并安排时间组织现场交流、专家答疑等。

课程收益：

Ø 了解企业安全事故是怎样形成的

Ø “人”的不安全行为有哪些

Ø 如何识别“人”的不安全行为

Ø 如何控制“人”的不安全行为

Ø 如何观察“人“的不安全行为

Ø 观察的方法、步骤和过程有哪些

Ø 如何推行BBS在企业落地

Ø 在推行BBS过程中的注意事项

课程时间：

Ø 2天（12小时）

课程对象：

Ø 企业全体管理干部、安全安全责任人

授课方式：

Ø 讲师讲授 视频演绎 案例研讨 角色扮演 讲师点评 管理工具 实战模拟

课程大纲

开篇：

1. 为什么要实施BBS管理？

2. 安全经验分享

**讲：人的行为安全管理概述

1. 行为安全管理概述

1） 事故成因

2） 海因里奇法则

3） 墨菲定律

4） 冰山原理

2. 行为安全管理概述

1） 行为安全管理BBS

2） 行为安全管理目的

3） 高级安全审核

4） 安全训练观察方法

5） 为了安全暂停

3. 行为安全ABC模型

1） A 前因

2） B 行为

3） C后果

4） ABC分析

4. 事故成因

1） 意识

2） 大意

3） 疏忽

第二讲：人的不安全行为识别

1. 人的不安全行为分析

1） 操作错误、忽视安全、忽视警告

2） 安全装置失效

3） 使用不安全的设备

4） 手工代替工具操作

5） 物体存放不当

6） 冒险进入危险场所

7） 攀、坐不安全位置

8） 在必须使用个人劳保用品的作业场所不使用或不正确配戴

9） 不安全的装束

2. JSA--作业安全分析

1） 作业实施前

a) 明确任务

b)  确定人员

2） 实施步骤

a) 作业活动识别与分解

b) 危害识别

3） 实施后作业

a) 提出控制措施

b) 执行控制措施

3. 案例：化学品填料作业实施JSA

第三讲：人的行为安全管理要点

1. 安全管理常见问题

1） 信息不畅

2） 救火队员

3） 随意性大

4） 罚款万能

5） 个人拥有

6） 流程混乱

2. 行为安全管理

1） 安全审核

2） 不安全的行为

3） 目的

3. 行为管理VS传统安全管理

1） 传统安全管理的弊端

2） 行为安全管理的优点

4. 人的不安全行为成因

1） 习惯

2） 随意

3） 缺乏知识或培训

4） 自以为是

5） 主张独立、自由

6） 吸引别人的注意

7） 无法获得正确的个人防护装备

8） 将舒适、生产或质量置于安全之上

9） 上班或下班时所反映出的士气问题

5. 解决员工的不安全行为面临的问题

1） 人的行为具有惯性，改变行为很困难

2） 人的行为不完全受管理者控制，也不完全受自己控制

3） 工作中总有促使员工做出不安全行为的条件存在

4） 人的行为是很复杂的，受众多因素的影响

6. 重点控制

1） 重点控制易发生不安全行为的23种人员

7. 不安全行为控制与管理措施

1） 不安全行为控制的13条措施

8. 自我行为控制

1） 自我安全行为检查

2） 思

3） 定

4） 静

5） 虑

6） 行

7） 得

9. 工作流程和制度控制

a) 11项基本管理制度的约束

b) 常用管理制度及方法

a) 领导重视

b) 班组建设

c) 技能比武

d) 文化管理

e) 未遂管理

f) 安全月活动

10. 监督控制

1） 应明确：监督制度和检查制度

11. 标志提醒

1） 禁止标志

2） 警告标志

3） 指令标志

4） 提示标志

5） 其他标志

第四讲：人的行为安全观察

1. 行为安全观察概述

1） 安全行为观察

2） 安全检查VS行为安全观察

2. 行为安全观察意义

3. 行为安全观察四步骤

1） 行为安全观察**步：工作准备

a) 观察时间

b) 观察区域

c) 观察人员

d) 被观察人员

e) 预习观察事项

f) 选择观察位置

2） 行为安全观察第二步：实施观察

a) 行为安全观察基本方法：

(一) 看

(二) 听

(三) 闻

b) 行为安全观察七个方面

(一) 员工的反应

(二) 员工的位置

(三) 个人防护装备

(四) 工具与设备

(五) 操作规程

(六) 作业环境

(七) 人体工效学

c) 行为安全观察内容

(一) 人员所处位置的观察要点

(二) 人员**初反应的观察要点

(三) 个人防护用品的观察要点

(四) 工具与设备的观察要点

(五) 作业环境的观察要点

(六) 操作规程的观察要点

d) 行为安全观察操作规程

3） 行为安全观察第三步：沟通

a) 如何开展沟通

b) 高效沟通的五个前提

c) 沟通六步法

4） 行为安全观察第四步：分析与反馈

a) 分析与反馈四阶段

(一) 记录观察情况

(二) 数据汇总与分析

(三) 反馈信息

(四) 编制报告改进方案

b) 安全观察执行率

c) 不安全行为比例

d) 不安全行为分类

e) 安全观察整改率

f) 行为观察数据的应用

5） 行为安全观察原则

6） 行为安全观察频次

7） 行为安全观察范围

8） 行为安全观察的推行步骤

a) 安全行为观察项目推动设计

b) 实施安全行为观察

c) 持续保持安全行为观察

d) 员工自愿参与

e) 制定鼓励实施观察计划

f) 安全奖励

g) 将观察与惩罚分开

h) 明确责任

i) 确定标准

j) 预防不安全行为的重复发生的机制

k) 相关方的参与和责任

l) 停止责备

9） 行为安全观察关键

a) 文化

b) 领导

c) 目标

d) 培训

e) 沟通

f) 反馈

10） 行为安全观察总结

11） 对 BBS 的误解

12） BBS成功的障碍:

13） 练习——行为安全观察

第五讲：行为安全“零”风险控制7方法

1. 消除（本质安全）

2. 替代

3. 工程控制

4. 隔离

5. 减少暴露降风险

6. PPE个人防护

7. 程序（文件指引）

课程总结：答疑与互动