【课程背景】

在中国高速发展环境下，如何快速提升一线生产主管综合管理技能是所有生活制造型企业面临的急迫问题。对管理者和监督者的教育问题已经成为企业生存与发展的核心和原动力。

TWI，即为督导人员训练，或一线主管技能训练，其源于二战后，美国协助重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的一线管理人员，故引进TWI训练，提升了大量的一线管理人员的能力，同时，也为企业做好精益生产、TPM、5S等各项管理工具提供了良好的管理基础，目前TWI已成为各个国家训练企业一线管理人员必须的课程。

此课程是李老师根据现场管理实战经验，并结合TWI、精细化管理等内容，对现今企业管理存在的实际问题所设计，更具有应用性与实战性特点。

【课程目的与收获】

1、 工作角色：使基层管理者清晰的认识到自己的工作使命与需要具备的能力；

2、 工作教导：使基层主管能够用有效的程序，清楚的教部属工作的方法，使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令；

3、 工作改善：使基层主管能够用合理的程序，思考现场工作上的问题与缺失，并提出改进方案，提升工作的效率与效能；

4、 工作关系：使基层主管平时与部属及同事等建立良好人际关系，发生人际或心理上的问题时，能冷静的分析，合情合理的沟通解决；

5、 工作安全：使基层主管在安全意识上提升，并掌握安全事故预防的具体方法。

【培训对象】

　　企业内领班，组长，主任、科长等基层管理干部，（建议中高层干部共同参加）。

【培训时数】

3天（每天6小时）

【课程大纲】

**讲、基层管理者的角色认知

² 案例思考：小刘是个合格的管理者吗？

一、 TWI产生的背景与发展

一、 管理者三忙困扰与原因分析

ü 案例：王班长的问题在哪儿

二、 不合格管理者常见6种类型

ü 情景模拟：员工提出抱怨后

三、 管理定义与内涵的高度认知

四、 管理者六大工作目标的认知

五、 有魅力型管理者的7大权力

六、 管理者应有的9大角色认知

七、 管理者需要具备的4大能力

八、 研讨题：上级欣赏的管理者

九、 管理者应有的8个职业心态

第二讲、JI：工作教导Job Instruction

一、 工作教导的定义与问题点

二、 正确教导作用与教导时机

三、 工作教导的6个思想障碍

四、 工作教导前的4事项准备

1. 训练预定表

2. 工作分解表

3. 准备需要物

4. 做好5S

五、 正确工作教导方法与技巧

ü 实战模拟：工作教导

六、 在职员工培育与辅导技巧

1. 提高学员记忆的VHF法

2. 培育员工常用的6方法

3. 培育员工的辅助6手法

4. 说服员工的8种例证法

七、 教导者的五项**基本素质

第三讲、JM：工作方法与工作改善 Job Method

一、 不合格品的浪费与改善方法

² 品质防愚法、操作员品质改善要点等

二、 加工的浪费与改善方法

三、 动作的浪费与改善方法

² 动作改善的20原则

四、 搬运的浪费与改善方法

五、 库存的浪费与改善方法

六、 制造过多的浪费与改善方法

七、 等待的浪费与改善方法

² 平衡生产线的改善原则方法

² 案例分析：图片案例，视频观赏中找问题

² 小组研讨：我们的浪费在哪？

第四讲、JR：工作关系Job Relation

一、 情景模拟：问题在哪儿

二、 沟通的主要障碍是什么

三、 沟通中倾听的十个要点

1. 倾听“三宝”

2. 掌握情绪“三要诀”

3. 倾听的中肢体语言

四、 问问题禁忌与发问技巧

五、 说话如何讲究语词之美

六、 说服别人的方法与技巧

七、 与下属沟通的情感方法

八、 出现冲突应考虑的方法

九、 有效沟通的“白金定律”

第五讲、JS：工作安全Job Safe

一、 安全事故的原因分析

1. 案例：企业安全事故

2. 安全与安全事故定义

3. 安全事故造成的损失

4. 安全事故产生的本质

二、 安全事故的预防控制

1. 安全管理的实质要点

2. 安全事故防范四要点

① 提高安全意识，建立安全文化

② 做好危险源辨识消除安全隐患

ü 危险源识别的范围

ü 危险源辨识的步骤

ü 隐患排查的方法等

③ 遵守操作规定，杜绝习惯性违章

ü 案例：严格执行所规定的的规定

ü 行为观察法的运用

④ 做好本质安全

ü 技术对策

ü 教育对策

ü 管理对策

三、 小组思考：隐患在哪儿