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李启春

统计过程控制SPC培训

李启春 / 质量管理与标准体系实战讲师

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课程大纲

【课程背景】:

**APQP 工具,运用FMEA 和MSA 以及SPC 的技术,对项目开发的过程进行结构化的运作,输出PPAP 。SPC、MSA、FMEA 是 APQP 的三个工具,对 APQP 来讲是一个系统,要想激活系统并让其系统发挥更大的作用时,要用到相关的方法和工具。

在向客户提交 PPAP 资料时,SPC、MSA、FMEA 是 PPAP 的提交项目(试生产阶段要向客户提交 18 项资料,其中就包括 SPC、MSA、FMEA)。

FMEA 中识别的特殊特性要用 SPC 进行统计控制。FMEA 里面针对风险系数高的、针对严重度比较高的要采用统计手法(SPC),利用统计手法对过程进行监控。一般做过程 FMEA 要识别过程风险系数;风险系数很大,失效发生会对客户造成严重的后果,这种情况下要用统计手法控制 FMEA 中风险系数较高或严重度较高的过程所代表的产品特性和过程特性,来保证过程在可控范围内波动。一般企业会对关键特性或特殊特性(SPC 分析)利用统计手法进行统计,评价过程是否稳定;

统计时必须对过程中**产品测量获取数据,获取数据时必须保证测量系统的稳定,故一般先做 MSA 再做 SPC 统计分析。

总结,五大工具顺序排列:APQP—FMEA—MSA—SPC--PPAP

【课程收益】:

1、 帮助学员理解SPC核心工具的目的、原理、应用过程及具体方法,突破实际工作中的难点。

2、 掌握SPC核心工具的理念和思路,能有效开展项目管理,使学员具备担任项目策划的能力。

3、 使学员具备应用SPCA核心工具对现有产品和过程实施过程能力评估,以实现产品和过程的持续改进, 减少变差,缺陷预防。

4、 建立完善的系统的质量管理,提高客户的满意度,从而促使公司走向成功,赢取市场。

5、 本课程将分别详细讲解计量型和计数型控制图的制作及使用为重点,并**深入浅出的案例练习使学员能掌握核心工具的应用。

【适用对象】:

1、 有新产品开发、制造过程开发或项目管理实践经验的管理人员;

2、 略懂汽车行业核心工具的使用要求的质量工程师、生产经理、体系管理、技术人员等;

3、 IATF16949 或 ISO9001 小组成员和体系推动人员;

4、 任何从事或者希望从事质量管理的人员等等。

【课程时间】:2天/12H

【课程提纲】:

**讲、统计过程控制(SPC)基础知识

一、 SPC的起源

二、 SPC版本的历史变更

三、 SPC的重要性

四、 SPC的含义

五、 何时使用SPC

六、 SPC应用的几个关键术语

过程、控制、波动、产品计算控制上限、产品计算控制下限、产品计算控制中限、产品规格控制限、X、σ、T、Cp、CpK、PpK、计量值特性、计数值特性、总体、N样本、标准差( S或σ )、极差( R或T)

七、 练习

第二讲、控制图的基本原理

一、 什么是控制图

二、 控制图原理

三、 控制图类别

1、 计量值

2、 计数值

四、 控制图基本图形

五、 控制图的作用

1、 过程诊断:可以用于诊断生产过程的稳定性,即生产过程是否处于稳定状态。

2、 过程控制:可以用来确定生产过程何时需要加以调整,何时应保持生产过程的稳定状态。

3、 改进确认:可以用来确定某过程是否得到了改进。

第三讲、控制图(计量型和计数型)

一、 控制图的选用规则

1、 计量型数据 选用规则

2、 计数型数据 选用规则

二、 控制图的应用范围

三、 控制图数据收集时机

四、 控制图数据异常反应机制、定期更新

五、 控制图的分类

1、 解析(诊断)用控制图

2、 控制用控制图

六、 计量型控制图:

1、 均值-极差控制图作法重点

(Xbar-R均值-极差控制图作法步骤)

2、 案例解析

3、 CPK过程能力要求

4、 Cpk收集数据原则

5、 PPK、CPK过程能力判断标准

6、 现场演练:CPK过程能力分析

七、 计数型控制图

1、 分类

Ø 不合格品数控制图(Pn图)

Ø 不合格品率控制图(P图)

Ø 缺陷数控制图(C图)

Ø 缺陷率控制图(U图))

2、 计数值控制图的制作重点

Ø Pn图 -不合格品数控制图制作重点

Ø chart图 -不合格品率控制图制作重点

3、 现场练习:制作平均值-极差控制图

第四讲、控制图稳判方法

一、 控制图判稳能力八大规则

1、 有一点或数点超出控制限

2、 连续7点或7点以上在中心线的同一侧

3、 连续7点呈上升或下降趋势

4、 点的排列显示周期性变化

5、 连续3点中有2点在A上或A下

6、 连续5点中有4点在A上B上或A下B下

7、 连续15点集中在C上、C下间

8、 连续15点集中在C上、C下间

二、 过程能力图示方法

三、 学员现场练习:指定某个过程工序或产品特性值,来学做CPK分析;

1、 如调粘检测(粘度;固含量;细度)

2、 加水乳化(温度;重量)等等

第五讲、课程总结

一、 课程总结与回顾

二、 学员问题答疑

三、 下一步行动计划

四、 合影留念

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