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柳荣

精益生产LP(2天)

柳荣 / 香港国际经济管理学院客座教授

课程价格: 具体课酬和讲师商量确定

常驻地: 广东

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课程大纲

【课程背景】

内部供应环节错误百出?

员工疲于加班效率却难以体现?

仓储的物料储量节节高升而无缓解之时?

生产部门是否难以适应多批少量的市场竞争?…

精益生产(Lean Production,简称LP)是当前制造工业界**的一种生产组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流到客户服务流的系统角度出发,认识制造业价值流的**途径和发现制程中的浪费,并持续改善和优化,**终消除浪费降低消耗,建立精益生产模式;采用精益生产模式的拉动生产系统,有效控制企业物流中的库存,降低制造呆滞时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率,**终实现企业价值流的高效运作,提升制造业利润的巨大空间....

  课程系统讲授了精益生产模式主要内容、模式实现基本方法、制造企业推行方式等技能,并针对国内企业生产实践中的重点、难点问题,提出了有针对性的解决方案,旨在为国内制造企业提供一套先进的生产制造模式,全面提升企业的制造竞争力,**终实现制造业价值和利润。

【课程目的】

从制造业的系统出发,认识价值流和浪费,并持续改善的方法;

掌握制造业全面的运营观念,从供应、仓储、生产到客户服务,实现企业的快速增值空间;

建立精益生产模式,有效控制供应库存,提升制造节拍,提高企业制造价值流高效实现;

降低制造成本,实现高效增长,并支持拉动生产系统的实施;

培养企业精益企业文化与持续改进的良性氛围;

【课程时间】2D/12H

【课程内容】

**部分、精益生产的思想Lean Thinking

日新月异的经营环境

TOYOTA成本观:不增值的活动

现代企业竞争

企业赢利模式

认识精益生产

何谓精益生产?

精益生产的7种浪费

精益生产的五项原理

精益运营的三个方面

丰田模式(TPS)的14项原则

丰田模式4P

关注内部流程:

**消除浪费缩短交付周期

关注外部流程:

供应链,系统提升价值

增加价值转换能力

精益物流JIT(及时生产)

 一家钢铁厂发生爆炸 三百家工厂原料告急

自働化 (使问题浮现)

人与机器**大地有机配合

一旦出现问题便自动停止

看板信息化管理

防呆管理

就地品质管理(“三现主义”与“5W法”)

丰田生产方式

精益生产的核心思想

第二部分、精益生产的技术 Lean Technology

精益之屋

精益主要技术

动作改善

发现动作的浪费

动作分析目的:经济动作

程序分析

ECRS原则

固化成标准

全员性设备维护TPM

设备管理的要点

Overall Equipment Efficiency设备综合效率

人机工效学

KANBAN看板/信息化

均衡生产

布置的基本形式

工作单元的柔性设计

搬运活性系数

搬运是价值流的“懒惰”分析

均衡生产与搬运分析

详细布置分析

生产平衡

标准化实施步骤、方法与障碍消除技巧

CELL模式、U型单元以及柔性生产

OJT多能工技能计划与实施

节拍与产矩安排

结构能力的挖掘,LAYOUT设计、分析与评估

现场管理的精髓

快速切换SMED

时间测定技术

精益5S管理

精益5S实施方法与技巧

SCM供应链管理

品质的提升模式

生产现场防错的企业运用与提升

持续改进的现场管理模式与方法

“现场、现品、现实”的处理方法

自动化Jidoka的企业理解与运用技巧

JIT模式与零库存的方案运作与技巧

敏捷化生产与企业供应链运用与技巧

现代精益供应链Lean-SCM管理

价值工程与价值分析

案例:价值分析

流程管理

流程管理的几大原则

第三部分、精益生产的运用Lean Performance

运动式精益管理漏洞

管理行为不是促销活动;

西医式方法VS中医方法

运动式管理结果先是此消彼长,然后销声匿迹

运动式管理否定了管理文化的积极作用

培养员工的厌恶和叛逆

用精益思想武装成精益企业

系统模式与持续改进

综合生产生产力

三种实施方法

-霍尔结构体系

-切克兰德的“调查学习”模型

-人因驱动法

ü 工作问题中的常见误区 

ü 成功解决问题的各项条件

ü 推行风险管理

ü 谨防反弹

(学习后回去行动、实施)

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