生产现场管理与改善内训 【课程背景】 自从中国加入WTO 之后，随着时间的推移，中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业，如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢？竞争的最终结果必然导致价格竞争：同样的品质，价格更低者胜！所以对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。开设这个课程，目的就是将先进的管理理念和有效的改善手段与大家共同分享，帮助打开现场改善大门，协助打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步。

**天：生产现场管理 篇

**部分、生产现场的组织及人员管理
角色认知—对自己和环境的分析
现场工作管理人员职责的5个要求
现场管理人员的基本职业标准
现场管理人员基本的工作认识
现场管理人员必备的五个条件
现场管理人员的能力
如何提升现场人员的执行力

第二部分、现场管理与改善的根：管理人员应掌握的技术
现场管理的定义与现况缺失分析
标准工时的定义
标准工时的实际测定
标准化作业管理的基本步骤
现场管理技术、特点及方法
信息管理、物料管理
仓库货物管理、搬运管理
作业方法、设备管理
生产现场的管理
日常常用管理工具的使用与工作技巧
现场管理要抓三件事
1.关键管理
2.异常管理
3.效率改善
案例:你会如何处理这件事？
生产现场问题解决的系统思维方法

第三部分、现场管理与改善利器一：生产现场交货期管理
制定生产计划的作用
计划不确定因素的影响
计划执行无效与无效透析
如何将工作分层别类
制定生产计划的常用工具
生产计划排定考虑因素
生产排程的高明做法
生产计划排定的原则
生产进度控制步骤
生产进度随时掌控
依据“4M1E”做好产前准备
生产进度落后采取的措施
日程分析（生产周期分析）
在制品占用量分析示意图

第四部分、现场管理与改善利器二：指导员工的技巧
工作知识的教导
教导前的准备
指导员工的技巧
实例：教导時間表
正确的工作教导四阶段法
工作教导应有的理念

第五部分、现场管理与改善利器三：车间管理人员对现场品质的管理
生产过程中品质如何来控制
品质的几种正确观念
零不良的原則
现场的品质控制水平
出现品质异常时如何来处理
如何指定品质目标
客户导向的品质目标管理
品质成本管理
设计质量与成本之关系图
制造质量与成本之关系图
总质量成本曲线划分区域图
质量成本改进模式与效应
不良品质的源流管理和防止不良品的要决
讨论: 谁负责质量问题？

第二天：生产现场改善 篇

第六部分、现场管理与改善利器四：工作的调派与跟催
确立工作量标准
产量与负荷
派工与调度
如何应对现场的新、异、变、难
工作跟催的基本掌握要件
操作标准与自主检查
用稼动率标准检查跟催
用效率标准跟催
用成果标准检查跟催
用举证责任跟催

第七部分、现场管理与改善利器五：目视管理与如何消除浪费
浪费定义及类型
如何识别现场中的浪费
工厂中常见的浪费及控制
目视管理的内容与效果
目视管理的水准
目视管理12种工具
现场中的七大管理浪费
现场中的12动作的浪费
思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
目视化管理的工具之一看板管理
管理看板的作用
看板的内容
看板的制作要求
演练：自己动手做看板

第八部分、现场管理与改善利器六：现场工作改善与效率提升
改善的误区
改善给企业带来的影响
改善的观念
改善的两个必要承诺
问题管理
改善合理化四步骤
PDCA循环改善工具
现场IE改善
识别并改善企业瓶颈
精益生产追求的目标
推行JIT必要性
如何消除现场浪费并挖掘成本浪费
如何清除员工的浪费
如何降低材料损耗零缺陷技术
使用多台机器的企业
在企业中树立杜绝浪费意识
精益生产的四大技法
减少材料的在线库存量
安全储量
TPM-全员设备保养体制
改善流程
改善工具之5S
改善的八字诀

第九部分、现场管理与改善利器七：高效沟通——保持高昂士气
沟通的基本流程及个体沟通网络
沟通的技巧及沟通的PAC心理分析
高EQ的人的特征与培养高EQ的特质
现场有效沟通三行为
现场人际关系处理
如何与上司相处
如何与同事相处
如何与下级沟通
沟通的PAC技术应用
经验交流与实务问题讨论