课程目标
通过讲解: 现场管理和改善(5S、6S)、 目视和看板管理 、全员生产管理TPM 、零缺陷管理、精益生产(JIM) 、价值链等内容,让企业领导了解精益生产的真正价值、效果及产生的经济效益,同时以丰田、海尔等知名企业为案例,讲述实施方法和步骤。
课程大纲
**讲:企业竞争主题的历史演变及“微利”时代的到来
1 企业竞争主题的演变 ;
2 我们离世界工厂有多远;
3 中国制造业进入“微利”时代 ;
4 成本控制成为必然选择;
第二讲:现场管理和改善(
5S);
1
5S是企业管理的基础工程;
2 5S管理八大作用;
3 5S推进重点、方法;
4 5S的全面展开;
第三讲:目视和看板管理;
1目视管理的目的和作用;
2常见的目视工具/应用;
第四讲: T P M 之 全 员 生 产 管 理;
1 TPM的发展及其作用;
2 TPM的主要内容;
第五讲 零缺陷管理;
1 从零缺陷到零缺陷管理;
2 零缺陷管理的思想体系与原理;
第六讲 精益生产;
1 企业组织生产的价值(VSM)分析;
2 独立与协调统一的生产管理;
3 精益生产对制造过程的三大要求;
第七讲 用价值链塑造企业竞争优势
1 从“点”竞争到“链”竞争;
2 顶尖企业如何整合供应链;
3,用价值链分析企业竞争优势;
第八讲 营造持续变革的氛围;
1 持续改善的组织结构与改善大课题;
2 点、线、面、链推进方式;
3 以员工为中心的提案活动 ;
4 以效益为中心的焦点改善;