精益改善基本理论
一、介绍咨询学院
1、改善哲学
2、企业实施改善原则
3、市场决定价格，我们要做的——持续改善
4、介绍——全球完善的精益改善管理系统KMS
二、LeanKaizenTM 管理系统
1、丰田生产系统解密
2、常规企业的期望
3、世界极企业的压力
4、“改善之旅”（战略层面）
5、改善的地基
6、全面变革整理
7、全面流动管理
8、TPM八大支柱
9、全面质量管理
10、全面服务管理的六大模型
三、成功因素——管理目标和组织
1、员工和管理层在改善中的角色
2、设立目标
3、合理的推进机制
4、组织的支持部门
5、LeanKaizenTM规则
四、浪费和增值
1、以数据说话
2、公司的竞争力
3、竞争能力和创造价值
4、理解和发现浪费
5、库存之海
6、总结生产效益和效率的优化
五、寻找浪费（现场实战活动：某企业现场）
1、以数据说话
2、现场寻宝：体验和训练发现浪费的能力
六、消除浪费（现场实战活动：某企业现场）
1、以数据说话
2、结构化的问题解决的4个步骤
3LeanKaizenTM问题解决
4、5个Genba原则
**步：阐明问题－了解情况
第二步：寻找问题根源－（分析工具介绍）
第三步：问题的解决方案
第四步：验证问题
七、5S活动
1、5S的意义和推行方法
2、清理和隔离
3、整顿
4、清扫
5、维持（标准化）
6、素养
八、标准化
1、标准的策略
2、标准的行为模式
3、SDCA循环
4、**SDCA和PDCA实现流程的改进
5、佳实战：目标管理标准
6、实践：SMED标准
7、标准短期培训（一点课程）
8、开发润滑油供应的标准
9、办公室标准
九、目标管理
1、LeanKaizenTM流程的目视管理
2、目视管理价值分析
3、目视管理功能分析
4、目视管理的目标
5、**目视管理做到自我负责
6、（目视管理）优先级汇总
十、5S审核
1、5S审核系统
2、审核促进的行为
3、审核问题点的关闭
4、5S审核问卷样本
十一、KMS改善管理体系诊断
1、企业LeanKaizenTM管理体系诊断
2、全球LeanKaizenTM管理体系诊断佳实践总结
十二、员工参与LeanKaizenTM过程
1、员工信息
2、变革的5个必要组件
3、改变的动机
4、成功团队合作的条件
5、团队的目标、措施和取得成就的可视化管理
6、变革管理清单
十三、改善模式
1、导入：巨型毛球
2、体验认知：个人变化的过程
3、探索并确定有效的改善模式
十四、构建LeanKaizenTM的组织
1、LeanKaizenTM精益的组织
2、职责与任务－督导委员会
3、职责与任务－外部咨询师/讲师
4、职责与任务－协调小组
5、职责与任务－LeanKaizenTM教练、教父等等
6、职责与任务－讲师小组
7、职责与任务－改善小组
8、职责与任务－在GENBA的经理
9、LeanKaizenTM路径图
10、目视规划
11、行动报告LeanKaizenTM教练，过程教练
12、路径图的优点
