系统掌握精益生产基础工具IE工业工程及其应用。精益生产概述及与工业工程之间的关联精益生产项目的导入与如何推进精益项目的启动与如何实施理解现场管理的主要目的和手段，学习发现浪费的方法并分析浪费成因；提高学员现场管理和现场改善的业绩能力；系统掌握精益IE工业工程改善手法并能运用到实际工作当中，合理精简资源配置，提升企业效率，降低成本，优化企业系统。改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配，如何促进企业提案改善风气的形成；保持改善成效的有效防反弹措施

**部分：

一、精益生产理念

1、精益生产概述

2、精益生产产生与发展

3、精益生产研究目标及特点

4、精益生产内容体系及人才素质


二、精益生产活动导入及推进

1、精益生产的导入程序及方法

2、精益生产导入基本精神及抵抗情绪

3、精益生产的推进体系


三、精益项目启动

1、项目选择及立项

1.1 现场诊断的顺序，内容及工具

1.2 项目诊断书的制作

1.3 项目说明及答辩

1.4 项目团队建立及活动形式


四、精益项目实施

1 项目的实施

1.1 如何选择示范线

1.2 方案讨论时注意事项

1.3 如何制订实施（含整体推广）计划

1.4 方案的评价体系及内容

1.5 如何防止反弹


五、识别浪费

1、8大浪费

2、真效率与假效率

3、整体效率与个别效率


第二部分：精益生产改善基础手法介绍

一、 程序分析

1、工艺流程图

案例演练

2、物型流程程序图

案例演练

3、人型流程程序图

案例演练

4、布置与路径分析


二、操作分析

1、人-机联合作业分析

案例演练

2、双手作业分析

案例演练


三、 动作分析

1、动作分析--案例演练

2、动作经济原则


四、时间研究

1、时间分析的种类

2、标准工时的制订

3、平衡生产线


五、总结，学员答疑互动