本课程将使学习者对精细化生产体系进行全面的了解，充分掌握精细化生产的理念、方法、工具，汲取先进企业经典案例的精髓，从而有效开展精益化项目的规划与实施工作。

利器一：精细化的主角----执行型主管

一、为什么要向精细化管理转变

1、部分企业的现状

2、企业管理面临的共同难题

二、新时期企业需要什么样的生产主管

1、生产主管的特点

2、新时期对生产主管的要求

3、生产主管的素质要求

4、生产主管的知识要求

三、生产主管和角色、职能与责任

1、新时期生产主管扮演的三大角色

2、一线主管干部的职责

3、生产主管的位置

4、部分生产主管的现状

四、如何让精细化管理变成可执行的制度

1、精细化制度原因导致的执行问题

2、保障生产精细化管理制度体系的高效运行

利器二：6S目视看板与TPM(全面生产设备管理)的管理

一、6S的核心与看板管理

1、什么是 5S /6S / 7S

2、看板管理的定义 、作用和内容

二、6S重点、难点及解决之道

1、整理推行的要领

2、整顿的要领和重点

3、清扫的重点

4、安全的重点

三、怎样迅速发现问题----工具与方法的使用

1、工厂中常见的不良现象

2、工具与方法的使用

四、目视管理的作用与推广关键

1、从几个成语说开去

2、目视管理的水准

3、目视管理的对象

4、生产现场的目视管理

5、目视管理的推广关键

利器三：如何**消除浪费降低成本、获得利润

一、丰田式的JIT浪费发现法

1、TPS（产品成本）对利润的理解  

2、产品成本分析 

3、作业流程分类 

4、TPS（产品成本）的７个不必要的流程 

二、消除一切浪费---浪费分析与改善

1、精益生产追求的目标与改善对策

2、精益生产实施案例

三、如何降低不良品、怎样防止出错

1、防止不良品的要决

2、总结：JIT消除浪费的构造体系

利器四：如何进行快速转产换模

一、快速转产的工作流程与改善方案

1、快速转产

2、快速转产七步法

3、快速转产的改善关键

二、快速转模的方法与模具标准化的改善

1、模具安装原则

2、缩短切换时间方法和模具标准化的改善

三、转产中存在的问题及重点关注事项

转产中存在的问题及注意事项

利器五：如何提升内部物流效率

一、车间生产线布置合理性分析与改善消除搬运浪费

1、车间布置的目标、影响因素及几种典型的布置形式

2、U型布局

利器六：提高生产效率，降低库存 

一、生产计划的构成

二、中国式物料管理法

   利器七：标准化、规范化与标准工时管理

一、制造

二、标准化八大要领