1、怎样才能缩短交货前置，准时交货 2、提升员工年产值，杜绝“救火式”加班 3、原订的生产计划能贯彻执行 4、生产的优先顺序没有被打乱 5、对客户需求反应快速 6、物料和零件刚刚好及时 7、订单不需要催促 8、生产周期符合客户的要求 9、适当库存,占用了少量现金 10、有效利用产能和库存来应付市场、原料供应和生产线上的波动 11、结合TOC、LEAN、6XIGMA等方法工具完成利润增加目标

一、各种生产管理工具方法的对比

精益生产的原则和基本思想

六西格玛的原则和基本方法

TOC基本原则和方法

TOC与精益西格玛结合

二、生产管理的出路和对策

管理内在根源（现象背后的本质）

生产模拟器

传统PMC计划的困惑

TOC生产计划的方法（DBR）

计划执行的工具（缓冲管理）

企业存在的问题及其原因与后果

迫切解决问题的必要性

分析对效益的影响

三、生产管理思维转变

电脑模拟理想状态下的工厂

小批量转移问题

什么是工序转移

固定批量下的电脑模拟

设备的运行效率问题

追求高效率下的电脑模拟

小游戏（骰子）

四、生产管理的核心问题

成本世界和有效产出世界的方法

生产线的整体运作体系

传统的金科玉律与企业效能的矛盾

全新的团队作业精神

准时完工与库存、产能过剩与裁员

局部与整体的关系

TOC解释浪费的含义

DBR生产预警机制

五、TOC基本概念和绩效衡量指标

要改变什么

改变成什么样

怎样去改变

如何持续改善

制约法的概念和分类

制约法管理的深度接触 

制约法管理的哲学矛盾

六、TOC五步法

识别制约因素

挖尽制约因素

迁就制约因素

松绑制约因素

回头制约因素

七、产品组合决策方法

P & Q练习

采用**步进行电脑模拟

制定计划－ 鼓·缓冲·绳子（DBR）计 划原理和方法

执行计划－ 缓冲管理

统计波动对产出的影响

骰子游戏

TOC运作监测机制

八、案例和总结《目标》电影赏析