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课程大纲
第 一节：精益六**---精益总论
本节亮点：国内企业推行精益多数不能固化和持续，为什么？精益推进成功的三大关键因素即：精益的工具和方法×团队及领导力×全员参与度， 只有当三者同时发生作用的时候才能够保证精益管理的成功。
内容大纲：
1.精益管理科学体系的构成要素
2.精益管理哲学体系的构成要素
3.多数企业精益管理效果不好的四大误区
4.重新认识精益管理的核心思想
5.深刻理解精益领导力的12种行为
——案例分析与练习
第二节：精益六**---人才**优
本节亮点：利润为根，人才为本，企业的“根本”就是先要培育优秀的人才方能创造好的利润。**“精益学习路径图、人才带级认证、精益道场训练、训练实施项目化”等工具和方法快速、批量培养与复制出企业的精益人才。
内容大纲：
1.业务驱动模式决定人才训练方式
2.精益人才带级训练与认证制度
3.四会人才训练标准与评价制度
4.三三三柔性化人才训练与考核
5.超级熟练工训练与测评认证
——案例分析与练习
第三节：精益六**---团队**棒本节亮点：利润为根，人才为本，企业的“根本”就是先要培育优秀的人才方能创造好的利润。**“精益学习路径图、人才带级认证、精益道场训练、训练实施项目化”等工具和方法快速、批量培养与复制出企业的精益人才。
内容大纲：
1.业务驱动模式决定人才训练方式
2.精益人才带级训练与认证制度
3.四会人才训练标准与评价制度
4.三三三柔性化人才训练与考核
5.超级熟练工训练与测评认证
——案例分析与练习
第三节：精益六**---团队**棒本节亮点：**“SDA系统改善、SGA专业改善、SKB突破改善、Kaizen自主改善”等方法促使全员参与精益改善；并**精益文化的塑造，产出人才、产出氛围、产出士气、产出机制、产出绩效、产出团队。
内容大纲：
1.精益管理成功实施的“三驾马车”
2.3S K全员改善组织构建与落地
3.人均精益改善成果突破提升策略
4.SKB精益团队全面快赢改善攻略
5.精益团队文化成果的六项产出
——案例分析与练习
第四节：精益六**---现场**本节亮点：**“目标日清系统、精益VM、精益6S、精益TPM、SOS标准作业、KYT危险预知”等工具的实施，打造出令人肃然起敬的精益标杆现场。
内容大纲：
1.完善好精益目标体系与日清体系
2.星级现场训练、执行与考核标准的建立
3.VM、6S、TPM、SOS、SP、LVC打造星级现场
4.立标与对标推动精益五星级现场的建设
5.精益星级现场的优化提高与复制推广
——案例分析与练习
第五节：精益六**---质量**本节亮点：运用“品质内建技术、质量管理五率法、标准管理四步法”等工具使企业挑战零缺陷，确保产品质量、工作质量、服务质量的提升。
内容大纲：
1.建立与健全品质内建系统
2.QRQC快速反应质量改善
3.自工序完结制度全方位实施
4.POKA-YOKE七大步骤有效推进
5.精益品质理念全员宣导与落地
——案例分析与练习
第六节：精益六**---速度**快本节亮点：**“VSM价值流、QCO快速切换、柔性敏捷式生产”等方法缩短DTD生产周期，从而提升企业的资产效率，降低企业的财务风险。
内容大纲：
1.精益价值流分析与均衡化生产
2.单件流、单人流生产模式导入
3.QCO快速切换标准训练与执行
4.拉式生产与精益物流系统构建
5.损失工时占比分析与全面改善
——案例分析与练习
第七节：精益六**---成本**低本节亮点：**精益会计、管理会计理念和工具的导入，建立各项损失与浪费的核算、考核、控制、改善标准，降低企业内部各项管理不善成本，使企业全价值链增值比率**大化。
内容大纲：
1.精益会计思维的倡导与全面剖析
2.企业成本结构与目标管控流程
3.精益改善数据与管理会计无缝对接
4.精益会计与管理会计局部实践
5.各项浪费与损失用金钱做衡量
6.OTB系统全面削减企业损失成本
——案例分析与练习
第八节：精益六**---持续精进
本节亮点：懂得5个等级28项要素构筑的“精益六**作战地图”构成框架，知道如何运用精益六**评价体系开展自评、专评，做到持续改善和加速成长。
内容大纲：
1. “精益六**作战地图”的目标指标
2. “精益六**作战地图”的执行标准
3. “精益六**作战地图”的评价标准
4. 精益六**自评与专评的有效开展
5. 精益六**月度与年度提升计划与方案
