课程大纲：

**讲、世界制造发展的三大趋势

1、从经济发展看生产制造

2、生产制造的三大趋势

第二讲、野蛮制造”下的企业现状

企业现状“顺口溜”

第三讲、标准化制造”下的企业再造

一、企业的先天不足

二、生产制造业的四大瓶颈

1、物料脱节

2、计划不准

3、交期难保

4、协调不周

三、企业再造

1、员工素质的再造（规则与使命感）

2、工作与行为能力的再造（职业化）

3、企业流程系统的再造（自行高度运作）

第四讲、何为精益制造

1、精益生产是什么

2、精益生产的特点

3、精益生产对大量生产方式的优越性

4、精益生产追求的七个“零”

5、手工、大批量、精益三种生产方式比较

6、精益生产在管理方法上的特点

7、精益生产的体系——精益企业之屋

8、丰田公司的指导原则

第五讲、精益生产先从消除浪费开始

工厂内的七大浪费现象

第六讲、准时生产（JIT）

1、JIT方式

2、拉动式准时化生产

3、JIT的生产控制系统

第七讲、全面生产保全（TPM）

1、推行合理化建议提案制度

◇、合理化建议提案制度的益处

3、TPM的目标及期待效果

第八讲、精益生产与以“人”为中心

1、打造有使命感员工

2、持续改善来减少人力

3、丰田培训文化

第九讲、生产优化与柔性生产

1、消除零件不必要的移动

2、生产同步化

3、生产均衡化

4、设备u型布置

5、货摊式工装规划与布置

6、设备快速换模

第十讲、全面质量管理（TQM）

1、消除检验和返工

2、以“零缺陷”为目标

第十一讲、准时制供应

1、采购管理的5R原则

2、了解物料管理的意义

3、物料管理的目标（实现3个“不”）

4、MRP—物料需求计划

5、MRP升级方向—MRPⅡ制造资源计划

6、MRP—MRPⅡ—ERP—ERPⅡ的扩展关系

7、scm—供应链管理

8、供应商临界管理法（VMI）

9、联合库存管理的供应链