课程前言

1、在很多推行 6S 的企业眼中，6S 就是打扫卫生，就是摆摆工器具，就是对设备进行一些全面管理，仅此而已，无非就是做做形式，摆摆样子就好了； 2、6S 自从引入中国后，很多企业听说 6S 管理很好，；

3、课程收益

1. 更正以往对于 6S 误区的理解

2. 充分学习 6S 每一个 S 的含义，充分课程对象

1. 各单位负责人

2. 班组长，站所长

3. 一线技术人员课程时间

2 天 pm9：00—12：00 pm14：00-17：00 课程形式

讲授法、现场研讨法、视频教学法、案例分析法课程纲要引言：1、一组照片引发大家的思考

2、形式到习惯如何实现有效转变

**单元 精益化管理认知一、6S 管理的几个误区

1、6S 就是打扫卫生

2、6S 就是企业强加给职工的无效劳动

3、

4、

5、

二、6S 的概论1、

2、

3、

二、6S 的精髓1、

2、

3、第二单元 6S 管理具体要求和手法一、整理1、整理的概念

2、整理的参照标准

3、整理三原则

4、推行整理的步骤

5、互动环节二、整顿

1、整顿的概念和作用

2、整顿三原则

3、推行整理顿的步骤

4、整顿的要求

5、整顿的工具 定制化管理

6、颜色管理

7、斜线法

8、线束法

9、定点摄影法三、清扫

1、清扫的概念和要领

2、清扫的三原则

3、清扫**阶段---打扫卫生

4、清扫第二阶段---对内保养

5、清扫第三阶段---隐患源清扫A、清扫隐患源的定义

B、清扫隐患源的处理C、清扫隐患源的实战

四、清洁

1、清洁的概念

2、清洁推行要领

3、清洁的实施步骤

4、清洁的核心五、素养

1、需要的定义

2、素养的形成过程

3、素养形成的具体做法

4、素养提升的途径六、安全

1、安全管理的相关概论

2、从人的层面提升安全管理

3、安全管理的工具介绍

4、安全物的本质还管理

5、隐患源的排除第三单元 6S 推行步骤

一、建组织1、

2、

3、

4、

5、

二、定规则1、

2、

3、三、宣传，造势

3、八、纳入日常管理活动1、2、

3、

九、常态化工作1、

2、

3、

第四单元 6S 可视化管理

2、标示法

3、分区法

4、图形法

5、颜色法

6、影绘法/痕迹法

7、透明法

8、监察法

9、公告法

10、备忘录

11、数据化