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候海飞

TWI一线班组现场管理技能训练

候海飞 / 制造型企业精益化管理实践

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课程大纲

TWI于美国二战期间开发并应用,在战争结束前夕有200万人受到TWI课程培训,对第二次世界大战胜利及战后美国产业发展产生深远的影响;

二战争结束后世界各国急需重建,尤其是日本率先引进TWI的课程培训,对日本企业精益化管理体系形成,日本经济产业的发展有着突飞猛进的发展,精益化管理标杆企业丰田公司曾表示:“没有TWI 就没有TPS(丰田制造系统)的成功。“

TWI课程到底有什么神奇之处呢?关键是**TWI课程培训企业形成了“统一的声音(共同语言) 模式化自动行为(工作教导、工作改善、工作关系、工作安全等运作)”,在企业内部无论是员工的培训教导、工作的改善、关系管理、工作安全大家都在统一的系统下进行沟通,减少沟通浪费增加组织运行效率,使企业的安全、品质、效率、成本、士气(员工关系、员工能力等都增强,合作更有成效,员工士气自然得到改善);

改善的技能JM ----将现有工作进行分解,并对每一个细节进行研究、追问(5W1H),**ECRS去除、简化、合并、重组,使工作更加简单、省力、舒适、有序、有效。

二、课程对象

车间主任、班组长、各基层管理人员、储备干部

三、课程形式

专题讲授/互动问答/案例分析/现场讨论

四、课程时间

8天(每天不少于6标准课时)

五、课程目标及效果

认知TWI课程的意义与设置;

认知一线班组现场管理者的基本姿态(觉悟、表现力、思考方法、问题意识、领导意识);

认知一线班组现场管理者的基本任职条件(知识、技能);

认知现场管理工作问题本质;

认知工作改善、工作指导、工作关系、工作安全,提升管理技能,加快管理目标达成;

六、课程纲要

一、一线班组现场管理者的基本姿态

1、一线班组现场管理者的要求

1)一线班组现场管理者11个觉悟;

2)一线班组现场管理者表现力4步法;

3)一线班组现场管理者指导思考8个步骤

4)一线班组现场管理者了解部署4问法

5)一线班组现场管理者了解12个问题根源

6)一线班组现场管理者卓越11个特征

7)一线班组现场管理者领导力

2、一线班组现场管理者五个必备条件

1、工作知识;

2、职责知识

3、指导技能

4、待人技能

5、改善技能

3、一线班组管理者的角色转换

1、一线管理者角色认知

2、一线管理者认知什么是管理者

3、一线管理者的多重角色

4、一线管理者的重要作用

5、从员工到一线管理者发生了哪些变化

6、了解什么是管理,让学员建立管理的初步概念

7、我们工作过程中有哪些角色认知障碍?我们的改善措施是什么?

8、制定我们的改善行动计划……

二、一线班组现场管理者工作改善—JM

1、现场问题产生的本源认知

1)现场问题的总结;

2、作业分解

1)作业分解的目的;

2)作业分解的细节;

3)作业分解细节选定;

4)作业分解细节表述;

5)作业分解摘要内容;

6)作业分解实施案例分析;

7)作业分解注意事项;

8)作业分解实例检验;

3、自问细节

1)5W1H应用(必要性、目的性、在哪里做、什么时间做、谁**合适、用什么方法);

2)5W1H应用的9个项目内容;

3)5W1H各个环节作用;

4)5W1H应用注意事项;

5)5W1H自问实例检验;

4、构思方法

1)什么是构思;

2)ECRS认知;

3)删除(不必要的细节);

4)合并(合并一些细节);

5)重组(重新排列细节);

6)简化(简化部分细节);

7)构思方法实例应用检验;

5、方法实施

1)新方法取得上司的同意与理解

2)新方法取得部署的理解;

3)取得内部客户(协同部门人员)的理解;

4)新方法的实施;

5)新方法的总结;

6)成果奖励;

7)新方法应用实例检验;

6、工作改善提案改善机制建立

1)提案改善的机制与方法规则;

2)提案改善的发表;

3)提案改善持续改善机制;

7、工作改善辅助工具表单

1)《问题点检查表》

2)《不合理检查表》

3)《作业选择表》

4)《作业分解表》

5)《作业改善提案表》

6)《作业分解表(提案用)》

7)《浪费识别表》

三、一线班组现场管理者工作关系—JR

1、问题发生类型及对问题状态的把握;

1)预想到的问题

2)感觉到的问题

3)找上门的问题

4)跳进去的问题

2、增进关系的四原则;

1)情形告知

2)表扬及时

3)异动告知

4)充分发挥

3、现场建设性批评七个原则;

1)迅速、面对面地、私下进行

2)就错误的事实达成一致

3)询问和倾听

4)对事不对人

5)说明某项工作的重要性

6)就补救方案达成一致

7)以褒奖的言辞结束批评

4、工作关系四阶段法;

1)掌握事实

2)慎思决定

3)采取措施

4)确认结果

四、一线班组现场管理者工作指导—JI

1、现场问题的认知;

1)现场问题总结

2)现场问题分析

2、技能盘点;

1)工作技能盘点;

2)工作技能盘点表;

3)员工技能盘点;

4)员工技能盘点表;

3、工作分解;

1)工作分解目的

2)工作分解步骤

3)工作分解要点

4)作业分解表

5)作业分解注意事项

4、训练预定计划;

1)训练预定计划表

2)教导预定表

5、技能传授;

1)教三遍

6、技能训练;

1)练四遍

2)指定帮助人

3)鼓励提出问题

7、辅助工具表单

1)《工作教导事前准备表》

2)《工作分解表》

3)《训练计划表》

4)《工作分解表》


五、一线班组现场管理者工作安全—JS

1、安全的重要性定义

1)为什么会发生安全事故

2)基层干部安全责任与工作要求

3)一线主管人员安全管理的“四原则”

4)生产安全的本质和生存意识

5)造成工伤事故的主要因素分析

6)工作安全四阶段法

**阶段——思考可能导致事故发生的要因

第二阶段——慎思确定对策

第三阶段——实施对策

第四阶段——检讨结果

2、急救措施的要点

1)急救处理的常用方法

2)受伤者较多时的处理原则

3)与医护人员、上级管理者取得联系

4)准备急救所需的材料

3、预防安全事故的三大利器

4、安全管理操作流程

5、如何塑造安全文化

6、如何培养员工的安全意识

六、研习训练

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