丰田生产方式/精益生产内训课-诺达名师精益制造培训

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李树青

丰田生产方式/精益生产内训课

李树青 / 精益生产管理实务

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课程目标

提升精益生产技能

课程大纲

**部分、生产方式革命性的突破

为什么丰田汽车打败美国汽车

生产方式三个革命里程碑

三种生产方式的对比

JIT催生精益生产的诞生

实践以客户为中心制造理念

第二部分: 精益生产价值体系与4大模块

精益生产价值系统体系图

精益生产的核心价值

精益生产的思想基础

客户价值VS企业价值

实现精益生产的5个原则　

流程再造

缩短生产周期

零缺陷

消除浪费　

精益生产的核心：为企业赢利

第三部分：认识浪费与效率

企业的三种经营思想

企业常见的七种浪费

管理的实质是什么？

认识企业是如何烧钱

增值——工作的目标；

什么是假效率与真效率；

个别效率与整体效率；

可动率与运转率；

动作改善的四个思路与20个原则

消除浪费的四个步骤

寻找浪费的4M方法；

QC记事的浪费消除方法；

第四部分: 精益生产10大管理工具

5S关系图

目视管理的定义分类及基本要求

作业标准化

防差错

快速换模

看板管理

U型布局

IE工程

6西格玛质量控制

多能工

第五部分：精益生产与5S 管理

5S 定义、特色及实施

整理、整顿的含义与推行步骤

清扫、清洁的含义与推行步骤

素养的含义与推行步骤

如何推行5S并将5S落到实处

5S推行失败的原因分析

5S实施的重点，难点及解决之道

5S与其他活动的关系

第六部分：精益生产管理实战能力、工具解析

作业流程分析与现场改善

联合作业分析与现场改善

动素分析与动作经济原则

精益生产计划

生产系统布局－－精益生产的硬件基础

物流输送平衡－－精益生产的主要对象

U 型工作单元－－精益生产的广阔舞台

标准化作业－－精益生产的运行准则

灵捷工模设备－－精益生产的支持保证

推行直观工厂－－精益生产的信息展现

第七部分：生产运营管理问题讨论与交流　　　　

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