当前位置: 首页 > 生产管理 > 精益生产 > 现场5S及目视化管理技能
**讲:5S概述 一、 5S游戏 二、 日本企业成功的两大秘诀 三、 5S与精益生产的关系 (一) 育人从5S开始 (二) 5S是改善的基础 (三) 精益实施框架以5S为基础 四、5S与企业目标的关系 五、5S活动的五大功效 第二讲:5S推进误区与成功推行5S关键 一、 哪些公司是世界级的公司 二、 我们是什么样的企业 三、 什么是不简单 四、 中,日之间的差别在哪里 五、 中国人在企业管理中突出的问题是什么 六、 工厂5S推行现状 七、 工厂5S推行误区 八、 推行5S运动成功的关键 第三讲:5S内涵与直谛 一、5S起源与发展 二、5S内涵与真谛 三、5S三大支柱 四、5S关联图 第四讲:5S推行要领 一、“整理”推行要领—5S中的JIT (一)什么是“整理” (二)“整理”的三清原则 (三)“整理”的推行要领 1、要领一:现场检查 推行要领方法一 2、要领二:制定“要”与“不要“的标准 推行要领方法二 3、要领三:区分“必须“与”非必需“品 推行要领方法三 4、“整理“推行五要点小结 二、“整顿”推行要领—场所,方法,标识 (一)案例分析—寻找物料 (二)“整顿”定义与目的 (三)“整顿“推行要领 1、要领一:“整顿”之场所 2、要领二:“整顿”之方法 3、要领三:“整顿”之标识场所与名称 4、要领四:“整顿”之标识数量 5、要领五:“整顿”之标准化起点 (四)“整顿“推行五要点小结 (五)“整顿”案例分享 三、“清扫“推行要领—预防与发现问题的手段 (一)“清扫”定义与目的 (二)“清扫”推行要领 1、要领一:领导以身作则教育员工 2、要领二:人人参与清扫活动 3、要领三:划分区域,定责定岗 4、要领四:清扫与点检 5、要领五:查找污染源 6、要领六:制定基准 (三)“清扫”推行五要点小结 四、“清洁”推行要领—标准化阶段 (一)没有规矩,不成方圆 (二)“标准化”是持续改善的基础 (三)深入思考,如何减少对人的依赖 (四)“清扫”推行五要点小结 五、“素养”推行要领-遵守和执行规则的习惯 (一)十年树木,百年树人 (二)素养--维持的有效手段 (三)素养-遵守和执行规则的习惯 (四)素养是需要教育 (五)“素养”案例分享 (六)案例分析 第五讲:5S推行方法与技巧 一、5S推行成功的条件 二、5S推行成功的要点 三、成功推行5S的三大关键 四、5S成功推行必备的三种心态 五、5S推行的基本原理 (一)5S推进原理图 (二)5S推进的三大阶段 (三)5S推进与企业文化形成 六、5S推行步骤 七、5S推行方法 (一) 成立5S推行委员会 (二) 规划责任区域 (三) 制定推行方针与目标 (四) 导入期 (五) 初期5S活动实施 (六) 成长期5S活动 (七) 稳定期5S活动 八、如何使员工按标准行事 九、5S推行技巧 九、 某公司5S成功推行之案例分享 第六讲:目视化管理概论与实现目化管理的工具与方法 一、5S与目视化管理关联 二、目视化管理概论 (一)目视化管理定义 (二)目视化管理的三要素 (三)目视化管理的分类(案例分享) (四)目视化管理的三级水平 三、实现目视化的方法 四、目视化的表现的形式---视觉 (一)颜色标识 (二)形迹管理 (三)灯光(安灯) (四)看板 五、目视化表现的形式---听觉 六、目视化表现的形式---触觉转化 七、目视化表现的形式---嗅觉转化 六、目视化案例分享 |
""