一、 标准作业的建立

1. 标准作业推行的背景和目的

2. 标准作业的三要素

u 标准手顺

u 标准工时

u 标准手持量

3. 标准作业的三件套

u 工序能力表

Ø 【案例分析】

u 标准作业组合表

Ø 【案例分析】

u 标准作业表

Ø 【案例分析】

二、 标准作业时间的测量

1、 作业测定的对象和方法

2、 标准时间和宽放时间

3、 秒表法实施的七大步骤

Ø 【案例分析】

4、 预定标准时间法

5、 MOD法和动素分析

Ø 【案例分析】

三、 生产线平衡

1、 为什么要实施生产线平衡

2、 生产线平衡定义

u 生产线平衡所涉及的概念讲解

u 平衡率及稼动损失率

u 生产线平衡的衡量指标

u 山积图

3、 生产线平衡实施步骤

Ø 【案例分析】

4、 生产线平衡实施要点

Ø 【案例分析】

5、 生产线平衡法则ECRS

四、 瓶颈工序改善技巧

1、 操作现状记录

2、 “增值”与“不增值”操作判定

3、 布置分析

Ø 【案例分析】

4、 搬运分析

Ø 【案例分析】

5、 双手操作分析

Ø 【案例分析】

6、 动作分析

Ø 【案例分析】

7、 提高设备利用率