课程背景：

1995年实施“六个西格玛”管理概念以来，GE更上一层楼，公司的营业利润从1995年的66亿美元飙升为1999年的107亿美元。如此飞速的增长和巨大的成功，使人无法不对“六个西格玛”这一理论产生极大的兴趣，尽管，它象数学那样神秘，象气功那样诡谲，但全世界数一数二的公司管理人员都对其情有独钟。GE把“六个西格玛”应用于公司所经营的一切，如债务记帐、信用卡处理系统、卫星时间租赁、法律合同设计等等。GE籍此运动基本消灭了公司每天在全球从事生产的每一个产品、每一道工序和每一笔交易的缺陷和不足。

我们综合多年精益六西格玛实施的成功经验，特别推出《精益六西格玛倡导者训练营》，**运用系统、规范的精益六西格玛战略部属、精益六西格玛设计DFSS、精益六西格玛突破改善DMAIC、精益六西格玛业务流程BPMS、高绩效精益六西格玛实施的6大基础系统以及精益六西格玛推广技术，快速高效解决企业库存周转天数，缩短材料交货周期，提升生产现场质量与效率等系列企业经营的问题，加速精益六西格玛问题解决专家型人才培育计划，从而提高企业服务品质与竞争力。

课程收益：

● 掌握精益六西格玛盟主知识体系及工具，提升精益六西格玛方法论的应用能力

● 协助突破精益六西格玛管理项目执行过程中的瓶颈，培养技术人才的实战能力

● 推动精益六西格玛项目的改进活动，协助各部门领导降低管理运营成本和浪费

● 塑造精益六西格玛的管理主文化，唤醒全员工内心中的精益六西格玛思想意识

● 建立精益六西格玛信息体系的平台技术，推动精益六西格玛的系统化运营发展

● 掌握精益六西格玛管理系统的实施流程和关键要点，提升精益六西格玛的效能

● 精准设立精益六西格玛的项目运营机制和制度，提升全员精益六西格玛的参与

● 全面树立超群的精益六西格玛的管理思想，推动企业精益六西格玛人才的发展

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：本课程适合希望**精益六西格玛提升部门绩效与企业经营，例如总经理、副总裁、部门总监、部门经理、质量经理、研发/工艺经理、生产经理、物流与采购经理等

课程方式：录像观赏＋工具复制 案例分析 实战模拟 疑难问答＋精彩点评

课程大纲

**讲：精益六西格玛与竞争优势

一、精益六西格玛的目的与意义

1. 提升客户满意度与市场占有用率

2. 减少在制品数量与库存的数量

3. 绿带/黑带技术专家养成计划

4. 缩短生产周期与降低劣质成本

5. 减少业务流程的变异与提升过程能力

6. 准确快速理解和响应外部与内部需求

二、精益六西格玛与业务流程改善

1. 现场管理的浪费识别与消除

2. 什么是价值流图与绘制价值流图

3. 利用价值流图看识别改善的主题

4. 以视觉性流图来改善事务流程

5. 业务流程改善的流程与步骤

案例：CKT公司的材料成本降低节省上千万

三、精益六西格玛执行策略

1. 精益六西格玛战略导入实施流程图

2. 化解跨部门沟通与资源获取

3. 全员精益六西格玛教育训练计划

4. 五年精益六西格玛的战略计划

5. 精益六西格玛项目推广规划

6. 财务专员FEA的培训方案与养成计划

案例：CKT精益六西格玛的实施战略方案

第二讲：精益六西格玛的方法论与工具箱

一、精益六西格玛设计模型（DFSS）

1. DFSS的阶段主要内容与方法

2. 客户需求管理与质量功能展开QFD

3. 平衡积分卡与技术创新法TRIZ

4. 实验设计DOE与公差分析理论

5. 设计失效模式与效果分析DFMEA

6. 可靠度分析与测试计划Reliability

二、精益六西格玛突破改善模型（DMAIC）

1. DMAIC的阶段主要内容与方法

2. Top-Down问题分解树与项目范围SIPOC

3. 项目界定常用的工具与目标设定基准

4. 流程图分析与鱼骨式原因分析法

5. 数据收集计划法与过程能力分析Cpk

6. 假定检定法与回归、相关性分析

7. 实验设计DOE与统计过程控制SPC

案例：CKT生产线组装产品合格率FPY提升

三、精益六西格玛业务流程模型（BPMS）

1. BPMS的阶段主要内容与方法

2. 客户需求访谈设计与数据分析

3. 项目指标设定与财务效益核算

4. 流程图绘制与鱼骨式原因分析

5. 过程失效模式与效果分析PFMEA

6. 改善主要内容与工具应用

7. 防呆技术与项目移交计划PTAP

第三讲：高绩效的精益六西格玛系统技术

一、人才甄选与精准选题技术

1. 精准选将的4个象限与标准

1）有才有德：重点培养接班人

2）有才无德：重点培养多技工

3）无才有德：培养基层管理岗

4）无才无德：观察及淘汰机制

2. 参与候选人的条件与素质要求

3. 自上而下的项目选择确认法

4. 项目思考方向的三个维度

1）质量方向：提升产线产品合格率

2）效率方向：缩短生产线生产周期

3）成本方向：降低生产线返工成本

5. 项目思考方向的防呆式点检表

6. 项目选择权重与因果决策技术

案例：CKT项目科学选题的标准与流程

二、信息化管理与项目辅导技术

1. 项目数据采集与收集计划

2. 项目节省成本管理系统i-Web

3. 项目辅导行程与计划表

4. 问诊式项目辅导流程与规划书

5. 顾问式辅导的项目辅导技巧

6. 项目顾问式辅导的总结报告

7. 项目辅导后对策落地与监控

研讨：如何提升项目的辅导效果

案例：CKT项目辅导计划与成果

三、项目财务规划与过程监控技术

1. 财务代表在项目实施过程中的角色

2. 项目财务规划指南与核算体系

3. 三种不同的项目节省之定义与标准

4. 项目过程监控的职责与计划

5. 项目过程监控的红黄绿输出表

6. 看板管理与项目进度监控表

7. 项目辅导后进度与过程检讨会议

案例：CKT项目进度与看板管理输出表

第四讲：激发全员精益六西格玛改善的士气

一、二会一工程的系统规划

1. 二会一工程的目的与意义

2. 读书会的流程与实施方法

3. 以质量改进为主题的演讲比赛

4. 看板/海报制作与管理的流程与步骤

5. 启动大会策划与实施步骤

6. 发表大会策划与实施步骤

研讨：如何建立员工自主创新的文化

案例：CKT公司的基础建设整体解决方案

二、精益六西格玛的种子培育计划

1. 精英人才自我分析与个人职业发展目标

2. 精英人才等级分类与职责、角色

3. 绿带/黑带/黑带大师的条件与素质

4. 个人成长差距分析与知识培育重点

5. 绿带/黑带/黑带大师认证条件与标准

6. 技术专家级培育计划与工作职责

7. 精英人才资格认证流程与步骤

案例：CKT精英人才养成计划解决方案

三、精益六西格玛的主文化建设

1. 如何以教育训练形成六西格玛的文化

2. 员工海报/标语自主创新机制

3. 精益六西格玛袖珍式手册

4. 文化变革的14个操作步骤

5. 领袖魔鬼式教育训练营

6. 精益六西格玛持续改进展览室

第五讲：优秀企业的标杆案例**实战

一、制造业精益六西格玛改善

1. 降低生产组装产品的不良率

2. 材料成本降低与**化节省1000万

3. 降低A产品材料溢领

4. 提升A产品的Cycle Time

5. 降低QE可靠性测试的失败率

6. 提升A塑胶成型供应商产品合格率

7. 降低SMT波峰焊A产品的不良率

二、金融业精益六西格玛改善

1. 提升CTU个人贷款运营效率

2. 降低STD客户排列等待的时间

3. 缩短T公司贷款审批周期50%

4. 提升T公司信用卡呼叫中心的效能

5. XCD公司电汇流程质量改善与优化

6. 缩短CTH银行信用卡审批周期

三、服务业精益六西格玛改善

1. 提升ATH连锁酒店客户入住率

2. 提升CDN客房部客户满意度

3. 减少客户前台Check-in的等待时间

4. 缩短CTY财产险理赔周期

5. 降低ETD施工图纸的差错率

6. XTH企业课程研发时间降低

7. 提升BEH上菜快速响应效率

第六讲：精益六西格玛的机制与推广技术

一、组织保证与角色定位

1. 精益六西格玛推行委员会与职责

2. 精益六西格玛执行小组与职责

3. 项目小组改善团队与职责

4. 卓越团队组建的4部曲，8步法

案例：CKT公司精益六西格玛推广架构

二、精益六西格玛管理制度与机制的建设

1. 团队激励方案与管理制度

2. 项目运营监控与管理制度

3. 项目顾问式辅导与管理制度

4. 精益六西格玛运营机制与管理制度

5. 项目改进成果评价细则与标准

6. 项目内部评审点检清单与标准

三、快乐地开展精益六西格玛活动

1. 成功做好**批内部标杆项目示范

2. 精益六西格玛活动实施方法与步骤

3. Best Practices-内部**分享机制

4. 人性激励技术与人性激励机制

案例：CKT精益六西格玛推广成果总结