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赵智平

基于TOC的生产管理实战应用培训(内训)

赵智平 /

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课程背景

面对国内外环境的变化,中国的制造业开始压力越来越大,问题越来越多,利润越来越低,中国的制造业 “我们怎样生存下去,如何赢得竞争?”如何让你的企业更赚钱,本课程引进以色列企管大师高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)发明的TOC (Theory Of Constraints)约束管理是一套先进的管理策略,针对企业运营和生产管理各种难题,提供突破性的解决方法。 TOC强调用系统的方法识别并消除企业管理中的“约束”即“瓶颈”,指导企业如何集中有限的资源,用在整个系统中最重要的地方,以达到最大的效益,令企业在极短时间内及无需大量额外投资下,达致运作及盈利 上的显著改善。

课程目标

掌握如何让公司创造收入增加利润的生产管理模式 掌握生产管理的三件事:品质(Q)、交付(D)与成本(C) 掌握为公司赚钱的关键工序:瓶颈工序 掌握和学习 创建制造周期(速度)竞争力,优化生产周期 掌握创建准时交货竞争力与降低库存风险,优化生产排程 掌握如何降低成本的方法,第四单元、 创建成本竞争力 掌握车间现场管理,解决人员流动等问题

课程大纲


**单元、 让公司创造营收及增加利润的生产管理

一、 赚钱的策略地图_BSC模式

ì 杜邦分析图

ì 量本利分析

二、 公司赚钱必须关注的三件事

ì 增加有效产出

ì 降低作业费用

ì 减少存货

三、 生产管理的必须管好的三件事:品质(Q)、交付(D)与成本(C) 

四、 生产管理的关键绩效指标(KPI)

ì 制造周期(速度)竞争力:制造周期效能(MCE)

ì 准时交货竞争力:准时交货率(OTD)

ì 成本竞争力:设备综合效能(OEE)

Ø 时间稼动率

Ø 性能稼动率

Ø 一次良品率(FPY)

五、 为公司赚钱的关键工序:瓶颈工序

ì 成本损失:瓶颈浪费一小时,全厂损失一小时的产出/产能

ì 增加利润:瓶颈增加一小时的生产力,全厂增加一小时的生产力

ì 限制理论(TOC)

ì 生产线平衡:为何产出不能如预期

ì 产销协调:使生产系统赚取大的利润

第二单元、 创建制造周期(速度)竞争力

ì 订单资源规划模型

ì 缩短制造周期的目的

Ø 缩短客户等待的时间

Ø 降低库存

Ø 释放现金、改善现金流量

ì 分解工艺流程

ì 确定生产工时_预定工时法

ì 指派生产资源

ì 决定并优化长的生产路径:关键链

ì 以小批量移转缩短制造周期

第三单元、 创建准时交货竞争力与降低库存风险

ì 订单资源规划模型

Ø 决定是否需要原物料、零组件库存

Ø 赚钱体现在现金流而不是存货

Ø 接单时即决定是否能100%交货

ì 依单制造的生产排程

Ø 只对瓶颈排程

Ø 轻松的生产进度与跟单管理

ì 原物料库存政策

Ø 决定供应链的原物料库存水准

Ø 降低原物料库存但不失去赚钱的机会

Ø 原物料的补给

ì 库存制造的模式

Ø 决定供应链的产成品库存水准

Ø 降低产成品库存风险但不失去赚钱的机会

Ø 结合产成品库存与排程决定生产顺序

第四单元、 创建成本竞争力

ì 以投资报酬率决定改善项目:ROI=(△T-△OE)÷△I

ì 以瓶颈工序为核心评估改善项目

Ø 将事后首件检查改为事前首件检查

Ø 快速换线四步骤

Ø 运用OEE决定改善项目

ì TLS:限制理论(TOC)、精益生产(LEAN)与6希格玛(SIX SIGMA)的比较

ì 持续缩短制造周期

第五单元、 车间现场管理

ì 轻松的6S管理

ì 绩效管理与不当干预

Ø 任何事管制回路

Ø 控制图的应用

Ø 戴明的漏斗实验

ì 员工胜任能力与培训

Ø 成功工作的三要素

Ø 新进员工的转证

Ø 在职培训(OJT)

Ø 多能工培训

ì 员工流动性大的因应对策

Ø 瓶颈工序的因应对策

Ø 非瓶颈工序的因应对策

ì 简单易用的原因分析技术

Ø 现场4M1E的管理

Ø 车间日志

Ø 发生异常时快速地排除原因恢复生产

ì 化解冲突的手法与技能:冲突图

ì 由管理者转为管理教练

Ø 发挥员工潜能

Ø 教练技术三步走



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