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文章出处：诺达名 师 编辑：佚名 阅读量：411 发表时间：2024-03-27 16:26:41
1、培训课题：《电子硬件产品可制造性设计（DFMA）》
2、培训讲师：何重军
3、培训时间：3月26日
4、课程回顾：
DFMA是面向制造和装配的产品设计，在考虑外观、功能和可靠性的前提下，通过提高产品的可制造性和可装配性，从而保证以更低的成本、更短的装配时间和更高的质量进行产品设计，力图设计好造、好修、好用的产品。
浙江涵普电力科技有限公司为了缩短产品开发周期、降低产品成本、提高加工效率，特邀请何重军老师，进行一期《电子硬件产品可制造性设计（DFMA）》的专题培训。
何重军老师是研发质量工程领域的专家，曾在华为研发质量工程技术管理岗位工作10年，牵头建立了单板DFM、DFR、DFT等20多部企业技术规范，拥有丰富的实战经验。
《电子硬件产品可制造性设计（DFMA）》是何老师的主讲课程之一，理论知识与实际案例兼具，指导工程师和企业如何在产品开发中实施DFMA，提高产品的可制造性和可装配性，从而帮助企业降低产品成本、提高成品质量和缩短产品上市时间。
培训开展十分顺利，何重军老师从DFM概念和发展趋势出发，介绍了DFM依照的并行开发的思想方法，并重点讲授可制造性设计基本要求、PCBA热设计、布线布局、焊盘设计、装配可制造性设计、塑胶件的可制造性设计、钣金和压铸件的可制造性设计、工艺体系和工艺平台建设、DFM常用软件等。
一天的课程干货满满，不但帮助学员提升了产品设计水平，更让学员认识到“成本是设计出来的”，提升了大家在设计成本优化方面的意识，认识到提升产品竞争力最好的方法就是从设计入手，一次把事情做对。
当前市场竞争日益激烈，劳动力成本日益上升，DFMA对企业显得更为重要和迫切。如果你想帮助企业降低产品成本、提高成品质量和缩短产品上市时间，立即联系我们，四月份何老师还有少量时间可以预约培训，别再犹豫了，行动起来！
【授课老师】
何重军
前华为研发质量工程资深技术专家
研发工艺质量项目构建专家
研发质量工程领域深入研究20年，在华为研发质量工程技术管理岗位工作10年。
亲历IBM辅导华为时推进IPD（集成产品开发）的关键版本阶段。作为资深研发质量工程专家，带领研发质量工程团队，10年间，有效支持了华为从1997年销售额的41亿，到2007年销售额的1120亿。
历时7年，主导构建华为基于集成敏捷的研发质量体系，构建了IPD-CMMI-QM，IPD-CMMI-PTM, IPD-CMMI-DFX等最佳实践流程。同时建立了以风险识别、评审、导入、跟踪关闭为核心的DFX平台，整合了元器件数据库、工艺可靠性数据库、DFX（面向生命周期的设计）基线/Checklist（查检表）、失效模式经验库等，建立了旗舰产品核心模块质量工程CBB（可重用基础模块）。
牵头建立了单板DFM、 DFR、DFT等20多部企业技术规范，带领团队翻译和解析IEC（国际电工委员会）、IEEE（电气和电子工程师协会）、IPC（电子电路互连与封装协会）与研发质量工程紧密关联标准30多份，20多份转化为华为内部企业规范和标准。
培训咨询服务过的企业有能源、汽车、通信、工业自动化、机器人控制、智能家电等130多家。
【擅长课程】
《向华为学-“六件套”系统提升研发阶段产品质量》
《向华为学-基于价值工程和全生命周期的研发成本控制》
《向华为学-企业“5M”实战研发项目管理》
《向华为学-电子PCBA&元器件可靠性设计与失效分析》
《向华为学-电子产品PCBA和结构可制造性设计（DFM）》
《向华为学-电子产品可测试性设计（DFT）》
《向华为学-企业“六定法”新产品导入（NPI）管理》等等
【典型案例和客户见证】
太阳洁净能源行业TOP3 企业，研发质量测试改善项目，使客户产品研发测试周期缩短了1/3，遗留到客户端的缺陷降低了45%，产品生命周期成本降低了37%。
工业自动化、机器人控制领军企业，两家A股上市企业，研发质量工程优化项目, “金牛”产品研发测试缺陷率降低了40-47%，新产品开发周期缩短了20-23%，产品生命周期成本降低了25-29%。
曾有客户这样评价：
“何老师授课，技术与管理实践相结合，训练与工作任务相结合，答疑与痛点难点相结合，实用实效！”
“何老师研发质量系列课程，典型的咨询式培训，协助搭建流程、体系，指导模板、表单使用，紧密跟踪辅导IT系统导入，真正实现全流程运作，提升了我们研发质量整体水平！”
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