文章出处:诺达名师 编辑:佚名 阅读量:0 发表时间:2020-08-31
1、分析不良类型
外观不良,根据具体的不良部位判断是哪个工位出了问题;
性能不良,就拆开产品进行全面检查,查找原因;
尺寸不良,就需对设备和操作进行全面分析,查出不良原因。
2、分析质量异常产品的不良程度
如果轻微不良,不影响产品使用性能,班组长可以安排技术好的人员对其进行维修处理,维修好了进入下一个工序或入库。如果维修不好,产品的性能和使用寿命会受到影响,班组长就要安排材料人员申请报废了。如果一开始就确认产品严重不良,根本不属于可维修范围,这时,可以直接申请报废。如果出现的不良以前从未发生过的,班组长无法确定产品不良的程度,就有必要暂时停止生产线的生产,并立即向上级领导汇报,等待领导下达处理意见,这样就能避免不良品数量的增多。
3、清点问题岗位的不良品数量
当不良类型和不良程度都确定后,还要清点问题岗位的不良品数量,如果某个工位连续出现五个甚至更多的不良品,就要暂停生产,查明原因。如果不良品是断断续续出现的,可以边分析边生产。
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